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    **终将会导致宝石崩裂。浇铸后，钢铃放置两个小时待温度缓慢冷却后，用橡胶棒槌轻敲钢铃周边，使石膏模松动，继续敲击，钢铃底部随之将树形铸件脱出。新脱出的铸件在冷水中冷却5-10分钟，待到不烫手时，可像普通铸件一样淋洗，或者浸泡其他任何石膏模清洁用的化学试剂。高压冲洗可以去除石膏粉，但是该方式会影响甚至打碎人造宝石，使得镶爪弯曲，或者将宝石冲出镶槽。然而，如果真发生这样的事情，我发现通常是因为没有将宝石镶嵌妥当。因此，采用高压淋洗方式时，要特别小心，保护好宝石和镶爪。一些宝石可能对某些特定的酸溶液很敏感，因此在浸泡前要先拿宝石样品做试验进行考察。另外，带有细小介质的滚光设备，比如带精细不锈钢粉的磁性滚筒，就可以用于铸件滚光。大多数宝石不受滚光加工影响，但是必须先以试验证明那些特定的作用介质不会刮伤宝石表面。10.蜡镶后宝石变浑浊。视觉蜡镶机器人点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率。梅州品质蜡镶机器人预算

镶嵌宝石有各种不同表现形式和操作方法，依据生产实践经验，主要介绍以下几种。①爪镶、倒钉镶：左手拿稳蜡模，右手用平铲（或镊子）沾印泥点石，并将石放到镶口上度位，若石比镶口大，则用合适的飞碟车位，使镶口位与石大小相适合。开位时，先斜放入飞碟，然后慢慢扶正，并轻轻转动2～3次。车位后将宝石放入，检查宝石落入坑位的高低情况，若宝石面偏高，可用球针将镶石位车低一点，或用平铲将其铲低。若宝石面偏低，则用电烙铁沾蜡将镶口位堆高。用平铲、毛扫将蜡模上的蜡粉清理干净。用平铲沾印泥点石，然后将宝石落到镶口上，并将宝石摆平、放稳。如果爪长了，可用剪刀剪短一些，使镶爪稍高于石面；如果镶爪短了，则用电烙铁点蜡将爪头点高。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高；支持PP0号-PP30号钻；梅州品质蜡镶机器人预算视觉系统识别模具，提高生产效率。

为防止焙烧和铸造过程中宝石产生变色，需对铸粉进行特别的处理，通常是在铸粉中加入硼酸，一般100g铸粉添加2.5～4g硼酸粉、40～42mL水。由于添加硼酸后石膏凝结速度加快，通常只有6～7min，因而要注意控制整个操作过程的速度，保证浆料有足够的抽真空时间，以除去粘在蜡模上的气泡，任何在镶口底或附近区域的气泡都会在铸件上形成难于除掉的金属豆。此外，灌浆时应注意不要使宝石移位。现在市场上已有蜡模铸粉供应，当使用这些铸粉时，注意按照铸粉生产商的使用建议，如水粉比、混制时间、抽真空时间、凝结时间等进行操作。 脱蜡焙烧，尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。

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种蜡模 种蜡模时，要根据纲铃的尺寸和铸造设备类型确定铸树的尺寸。将蜡模连接到中心主浇道时要保证有足够的角度，一般蜡模与中心主浇道成45°外张，有助于金属液平稳进入型腔。使用热的修蜡工具融接水口时，注意不要接触蜡模或蜡液滴到宝石上。蜡树种好后，可以将其放入润湿剂或去静电液中浸一下，晾干后再灌浆，这样可以避免气泡黏附在蜡模上，并降低蜡树表面的张力。 制作石膏型尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。广州尚纳智能科技视觉蜡镶机器人。梅州品质蜡镶机器人预算

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