通州区废水蒸发器批量定制

    洗灰水进入强制循环蒸发器中，质量浓度升高，沸点升高BPE2(Tb2-Ts)也增大，一级和二级压缩机压缩后的二次蒸汽经过三级压缩机进一步提高温度到Tc3，以维持蒸发过程的有效传热温差ΔT2，且三级压缩机的进气量较少。洗灰水分盐分级压缩MVR蒸发系统通过优化三级压缩机的进气量，对二次蒸汽进行分级压缩，对能量实行梯级利用，在维持蒸发过程中有效传热温差的同时达到降低系统能耗的目的。NaCl-KCl-H2O三元体系在蒸发及降温过程中组分变化如。采用高温蒸发浓缩，结晶析出纯净的NaCl晶体，随着蒸发结晶的进行，KCl浓度逐渐升高，控制K元素在130g/L以上后，排出蒸发系统，对应于图5中为A-B-C过程。排出的母液通过降温结晶析出纯净的KCl晶体，经过降温析钾的母液返回蒸发系统继续蒸发，对应于图5中为D-E过程，与新料液混合后进行循环，实现NaCl和KCl的彻底分离。NaCl-KCl-H2O分离系统运行参数以公司飞灰处置线产生的洗灰水处理系统为例，工艺方案流程如图3，系统自2018年初调试完成后稳定运行至今。该系统设计及运行参数如表1，采用分级压缩MVR模型，蒸汽压缩机温升为7℃～9℃。废水蒸发器是与物料进行热交换的换热工质，完全避免了安全隐患。通州区废水蒸发器批量定制

    在化工过程中，蒸发可以说是耗能大户。尤其是对于水的蒸发，水这种物质，比热与蒸发热都很大，无论是蒸发前的加热还是蒸发过程中的汽化都需要消耗大量的能量。理论上蒸发一吨废水需要对应消耗一吨蒸汽，成本接近200元。现在虽然说有三效蒸发或者MVR蒸发等技术，可以大降低能耗，但每吨水的蒸发成本仍然在40-70元左右。而低温蒸发技术或许是解决蒸发能耗的一种方法。低温蒸发的操作过程为，首先将废水加热到50-60℃，然后将废水自上而下低通过蒸发塔。干燥的空气与废水充分接触，在这个接触过程中干燥空气达到饱和状态，变为湿空气从塔顶流出，废水本身浓度得到提高。整个过程的原理可以概况成一句话，利用干燥的空气将水中的水分吹走。一个低温蒸发系统一般包括几个部分：预热系统，用于对原水的预热。 太仓空调蒸发器废水蒸发设备主要是采用蒸发工艺，通过借助真空设备降低系统压力，实现低温蒸发。

    管内液体膜在向下的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。特点：换热效率高占地面积物料停留的时间短，不易引起物料变质。适用于较高粘度的物料。应用范围：降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序，可以蒸发粘度较大的物料，尤其适用于热敏性物料，但不适用处理有结晶的物料MVR强制循环蒸发器工作原理：强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。

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    随着环境污染和水资源的短缺加剧，对于工业废水的排放要求日趋严格，常规的废水处理技术已经无法满足高难度废水的处理要求，尤其是高含盐、高有机物、高毒性的难降解废水的有效处理依然是个难点。耐盐细菌生化处理、传统蒸发浓缩设备蒸发、膜技术除盐、电解除盐。但是由于高盐的0和制作用，生化处理技术实施遇到极大阻碍；传统的蒸发浓缩设备运行费用高、能效低；膜技术处理设备价格昂贵，易堵塞、易污染、后产生的浓液无法处理；电解方式通常会因为有机物的问题而无法电解。MVR蒸发技术应用废水处理行业已久，目前也比较成熟，采用MVR蒸发器处理高盐废水，实现废水零排放目标。是通过机械蒸汽压缩机对蒸发器产生的二次蒸汽进行压缩，使蒸汽的压力和温度得到提升并作为补充或加热蒸汽再次送入蒸发器内的工艺。 废水蒸发器使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。小型废水蒸发器

原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发。通州区废水蒸发器批量定制

    带有MVR强制循环DTB结晶器简称MVR—DTB连续结晶，此类结晶器是一种效能较高的结晶器。这种形式的结晶器性能良好，能产生较大的晶粒(粒度可达600~1200um),生产强度较高，器内不易结晶疤，其已经成为连续结晶器的主要形式之一。DTB型结晶器的内部有一根导流管，在四周有一圆筒形的挡板。悬浮液在螺旋桨的推动下，在筒内上升至液体表层，然后转向下方，沿导流筒与挡板之间的环形通道流至器底，重又吸入导流管的下端，如此循环不已，形成接近良好的混合条件。这种结晶器具有清母液溢流和消除结晶的功能。适合于晶体在母液中沉降速度大于3mm/s的结晶过程。设备的直径可以达到500mm——。自动控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。过程控制系统：装置由一个或几个自动系统控制，可以通过总线在控制室对生产过程进行监视和操作，实现生产的高度自动化。通州区废水蒸发器批量定制