VOCS油气冷凝回收装置生产

二氯甲烷冷凝回收装置系统设置：1、二氯甲烷冷凝回收装置自控系统配置系统，采用西门子工业级可编程控制器、人性化的液晶显示屏，中文菜单界面，能随时监控机组运行状态。具有控制逻辑强，抗干扰耐寒耐热性高，反应灵敏等特点。运行管理功能：装置按所设定的运行日及运行时段自动开关机，并根据发二氯甲烷情况自动调整运行状态，保证装置时刻处于节能模式。故障自诊断功能：系统设有多重保护，如电机过热、电流过载、风机连锁、电源缺相、高低压超限、延迟启动、所回收二氯甲烷品液位过高等保护功能，当某项出现故障时，设备将声光报警并停机。直接冷凝设备有喷射式接触冷凝器、喷淋塔或气液接触塔，接触塔可以是填料塔、筛板塔等。VOCS油气冷凝回收装置生产

二氯甲烷冷凝回收装置工艺原理：二氯甲烷冷凝回收装置适用于多种类挥发性VOCS气体的回收，用于不同冷凝温度段的需求。二氯甲烷冷凝回收装置冷凝过程，1、将各二氯甲烷气排出口（鹤位等）排出的二氯甲烷气统一汇集进入到集气总管；2、集气总管上的压力传感器将压力信号反馈给控制系统；3、被集中收集的二氯甲烷气输送到二氯甲烷冷凝回收装置机组。二氯甲烷气在冷凝单元中通过分梯度“冷凝”的方式将绝大部分二氯甲烷转化为液态二氯甲烷直接回收至后端储罐，不冷凝混合气体回温后进入后端装置再处理。山东VOCS气体冷凝回收机组定制冷凝方式有直接冷凝和压缩冷凝两种。

冷凝回收机组-气体冷凝回收机组技术特点：（一）喷气增焓系统、1）喷气增焓系统，是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统，这三个技术的组合可提供高效的性能。这是一个有机的整体，即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。2）喷气增焓压缩机是谷轮较新一代涡旋压缩机**技术，喷气增焓技术是指以喷气增焓压缩机为基础，优化了中压段冷媒喷射技术。原理是过中间压力吸气孔(VapourInjection)吸入一部分中间压力的气体，与经过部分压缩的冷媒混合再压缩，实现以单台压缩机实现两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差，从而提高了压缩机的效率。3）高效过冷却器在整个系统中也起到了关键性的作用，一方面对主循环回路冷媒进行节流前过冷，增大焓差；另一方面，对辅助回路（这路冷媒将由压缩机中部导入直接参与压缩）中经过电子膨胀阀降压后的低压低温冷媒进行适当的预热，以达到合适的中压，提供给压缩机进行二次压缩。

vocs冷凝回收装置回收处理办法：一、vocs冷凝回收装置对废油回收处理方法：vocs冷凝回收装置回收的废油包括矿物油和动植物油两大类，主要介绍矿物油的废油处理，矿物油大家常见的就是机油，柴油，汽油，其中机油又有全合成机油、半合成机油与普通机油三种，矿物油中除了机油之外，还有液压油、导热油、煤油、白油、空压机油、注塑机油，白矿油，切削油，齿轮油，导轨油等，润滑油通路油化就是将废油喷洒在容易扬尘的道路上，利用其粘合作用把尘土粘住，起到防尘作用，也是废润滑油的一种处理方法。冷凝回收机组采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施。

有机废气冷凝回收设备技术特点：1.回收物直观、洁净：从回收的产品来看，冷凝法是直观可视回收产物的方法，便于对装置的运行情况进行评价；不需要吸附剂或吸收剂，溶剂气回收的液体组分只与金属材料接触，洁净无污染。2.能耗低、噪音小、维修费用低。3.投资成本低：同样规模处理量装置，投资成本低于膜分离法装置。4.回收率高、尾气达标排放：采用冷凝法加吸附法或吸附法加冷凝法这一综合性处理方法对溶剂气体进行回收处理，在不同的冷凝温度下，可分别达到不同的环保排放要求。使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率。山东VOCS气体冷凝回收机组定制

冷凝回收机组用汽设备排出的蒸汽凝结水经疏水器进入回收器，先经汽水分离装置。VOCS油气冷凝回收装置生产

VOCs深冷冷凝回收低温冷凝原理：冷凝过程中，被冷凝物质发生物理变化而化学性质不变，故可直接回收利用。冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度，但净化程度越高则操作费用越高。因此，它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序，从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷，并回收有价值物质。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于石油、化工、制药等行业有机废气处理。VOCS油气冷凝回收装置生产

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