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太阳能电池片自动串焊机的电池片的皮带传送机构设计说明。①高温带与加热台的气路匹配,既传输电池片又为焊电池片的承载面。上面布有气孔,保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动,并附有张紧滚轮及过渡滚轮,使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带(防止带的延长而松动)。受传动、带、受力因素,当带在焊台表面上发生偏移时,可以通过气缸的驱动按钮,卸下张紧力,方便把带移动至正确位置。张紧后,可继续使用。②带的运动一般是每次移动的距离等于电池片宽度加上电池片之间的片缝宽度。焊台上的负压要适当,不至于影响皮带传送距离。 自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送,悬梁式吸盘机构是怎样与翻转吸盘机构配合的?158整片焊接设备哪个品牌好
一种太阳能电池片自动校正对位平台解决在校正过程中通过驱动装置进行校正,速度快与边缘碰撞,产生弹性,导致校正位置出现偏差的问题.本光伏设备实用新型技术采用了添加缓冲槽,通过缓冲槽可进行解决弹性力,并进行位置限定,缓冲槽通过螺丝栓接于固定模块处,该设置分为两部分,框架模块和橡胶软棒,框架模块为凹槽设置,左端为开口,电池片进入框架模块,橡胶软棒对其产生相应的缓冲力,将弹性力消掉了,电池片按规定的位置进行位置确定,通过该设置可大幅度提高太阳能电池片的位置准确性。 吉林多晶光伏板串焊机太阳能电池片自动串焊机的红外焊灯机构由哪些部分组成?
串焊机电池串自动转送的出料功能:通过设置悬梁式吸盘机构,可以与翻转吸盘机构配合,将自动串焊机串焊好的太阳能电池片组件较快转送出去,自动化程度高,不易损坏太阳能电池片。自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送时,载料台设有用于承载太阳能电池片组件的活动载板以及用于检测载料台上是否放置有活动载板的载板感应传感器。如果是要连流水线,载料台就是储存筛选出来的电池串,检测通过后的电池串就通过传送皮带直接流入下一工序的排版机的轨道上。
一种太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置,其包括焊带输出装置、焊带夹具、焊带折弯切断模具和拉焊带机械手,具有焊带输出装置,采用卷绕机构自动释放焊带料,勿需手工操作送料,送料后通过焊带夹具夹持住,以便在焊带折弯切断模具中折弯切断,再通过拉焊带机械手拉到焊的位置,直接进行串焊,使串焊供应和串焊工艺无缝连接、一体进行,实现自动化连续供料,为连续串焊做好准备,拉焊带机械手通过滑动机构,实现机械化连续动作,操作便利,速度快效率高,较大地提高了生产效率。 太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置有哪些机构组成?
自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有二种。1.导槽模块式:更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式:在光伏产业中,电池片上印刷的主栅线规格越来越多,各种规格的主栅线对应的“栅线数量,栅线宽度”都不相同,这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此,当焊带“铺设到电池片主栅线时”,其对应的导向槽位置,导向槽宽度都会有所不同,如果每换一种电池片串焊,就换一套导向槽,无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向,这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置,固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”,每换一次电池片,就得换一套导向装置。实用新型采用以下技术方案:一种用于引导焊带的导向装置,其包括基板以及设在基板上的导向块组,导向块组至少有一组,导向块组包括相邻放置的导向块一和导向块二,导向块一与导向块二均连接于基板上,导向块一与导向块二之间的间隙为一个长条形的用于容纳焊带的导向槽,两导向块之间的间隙距离可调。 太阳能电池片自动串焊机的拉带机构机械手前端的爪子在抓取焊带时,会遇到哪些困难?河北单轨串焊机直销价
太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机,分料机构有哪些结构?158整片焊接设备哪个品牌好
一种太阳能电池片自动串焊机的焊带折弯成型机构,是光伏设备实用新型技术中用以解决自动折弯成型机构遇到卡料问题对滑轨损坏较大,导致滑轨使用期限变短的问题.在进行折弯时通过气缸作用进行折弯,切刀顺着滑轨进行上下移动,滑轨可进行定向移动,遇到卡料问题对滑轨损坏较大,进而导致滑轨使用期限变短的问题.本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片自动串焊机的焊带折弯成型机构以解决上述背景技术中提出自动折弯成型机构,在进行折弯时通过气缸作用进行折弯,切刀顺着滑轨进行上下移动,滑轨可进行定向移动,遇到卡料问题对滑轨损坏较大,进而导致滑轨使用期限变短的问题. 158整片焊接设备哪个品牌好
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