彩色防锈涂料产品介绍
达克罗涂料应用和前景分析:
达克罗技术由美国DiamondShamrock公司发明,并转让给法国的DACRO公司和日本的NDS公司,这三家公司已在30多个国家取得了专利权,并各自占领着美洲、欧非和亚太市场,互不侵犯,转让涂膜技术,供应化工原料,提供生产设备,并参与顾客的生产管理和人员培训等。目前,美国有70多家工厂能进行达克罗处理,在NDS公司负责的亚太地区已有70多个能进行达克罗处理的厂家,只日本就有60多家,每月可处理零件1.5万吨,每年可销售18万吨达克罗处理液。许多汽车、飞机零件已被指定必须进行达克罗处理,如日本的丰田、日产、本田、三菱,德国的大众,意大利的菲亚特,美国的福 达克罗的防腐机理和主要成份是?彩色防锈涂料产品介绍
我们产品无铬达克罗涂料及其制备方法,防腐涂层的制备方法,涂料中添加了碳化钨11%12%,碳化硅1.5%2%,碳化钛2%3%,钝化组合剂2%4%,石墨烯0.2%0.3%,碳纳米管0.6%0.8%.本发明方法制备的防腐涂层的性能高,采用该涂料制备的防腐涂层具有三层结构,防腐涂层的很上层是第二涂覆层,第二涂覆层中具有石墨烯和碳纳米管,很下层为中具有碳化钨,碳化硅和碳化钛,防腐涂层的中间层主要具有锌粉和铝粉.防腐涂层的耐磨性和硬度得到提高,表面疏水性优良,耐腐蚀性能很强,耐湿热性能很强,与基底层的附着力优良得到认可。广东哑光黑色防锈涂料销售达克罗涂料配制与使用工艺。
达克罗处理工艺优点:达克罗膜层的厚度只为4-8米,但比传统的镀锌,热浸镀锌或涂层高7-10倍。经过1200多个小时的盐雾测试后,采用该工艺处理的标准零件和管道没有红锈。由于静电屏蔽,难以对工件的深孔,狭缝,管的内壁等进行镀锌,因此不能对工件的上部进行电镀和保护,达克罗可以进入工件的这些部分以形成涂层。达克罗具有300°℃以上的高温,耐腐蚀和耐热性,当温度达到100°C时,传统的镀锌工艺已开始剥落废料。达克罗涂层对金属基材具有良好的附着力,对其他涂层的附着力也很强。加工后,零件易于着色,并且与有机涂层的粘附力甚至超过磷化涂层的粘附力。综合上述的的内容。
达克罗涂料的结构和防腐机理是:
达克罗涂层的防锈机理达克罗是一种全新的金属防锈系统。该涂层的防锈机理主要为锌对基体的受控的电化学保护作用、铬酸的钝化作用、锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的“淘析"作用。达克罗涂层的结构.在铁基金属表面上涂覆一层达克罗溶液(即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及适用有机物的高分散混合水溶液)、经30I摄氏度左右保温烘烤一定的时间后,达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬,生成无定形的复合铬盐化合物(nCro3.mCr203)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种高防腐涂层 达克罗涂料和热镀锌哪个好?
达克罗工艺是当今金属表面处理具有代表性的技术,在世界工业发达国家广泛应用。达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术,又称达克乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗技术由于具有操作简便、节能、环境污染小、能避免氢脆等传统电镀锌、热浸锌技术无法比拟的优点。因此,自20世纪70年代问世以来迅速得到广泛应用新一代的水性环保无铭i涂层WJTF。河南环保无铬涂料供应商家
环保达克罗是什么涂层?彩色防锈涂料产品介绍
达克罗优点是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种"绿色电镀。其优势有以下几点:
1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8um,但其防锈效果却无铬达克罗是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。
4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 彩色防锈涂料产品介绍
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