广东亮光黑色涂料产品介绍

      达克罗处理工艺优点：达克罗膜层的厚度只为4-8米，但比传统的镀锌，热浸镀锌或涂层高7-10倍。经过1200多个小时的盐雾测试后，采用该工艺处理的标准零件和管道没有红锈。由于静电屏蔽，难以对工件的深孔，狭缝，管的内壁等进行镀锌，因此不能对工件的上部进行电镀和保护，达克罗可以进入工件的这些部分以形成涂层。达克罗具有300°℃以上的高温，耐腐蚀和耐热性，当温度达到100°C时，传统的镀锌工艺已开始剥落废料。达克罗涂层对金属基材具有良好的附着力，对其他涂层的附着力也很强。加工后，零件易于着色，并且与有机涂层的粘附力甚至超过磷化涂层的粘附力。综合上述的的内容。达克罗涂复面进行再涂可以吗？广东亮光黑色涂料产品介绍

         达克罗涂料应用和前景分析：

       达克罗技术由美国DiamondShamrock公司发明，并转让给法国的DACRO公司和日本的NDS公司，这三家公司已在30多个国家取得了专利权，并各自占领着美洲、欧非和亚太市场，互不侵犯，转让涂膜技术，供应化工原料，提供生产设备，并参与顾客的生产管理和人员培训等。目前，美国有70多家工厂能进行达克罗处理，在NDS公司负责的亚太地区已有70多个能进行达克罗处理的厂家，只日本就有60多家，每月可处理零件1.5万吨，每年可销售18万吨达克罗处理液。许多汽车、飞机零件已被指定必须进行达克罗处理，如日本的丰田、日产、本田、三菱，德国的大众，意大利的菲亚特，美国的福 河北银灰色防锈涂料推荐达克罗涂料的必然性效益分析。

      达克罗成分达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂，如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末‘，注意事项1.达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。3.达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差，所以应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。

        达克罗和无铬涂层在涂覆过程中存在着如何控制质量问题，所以不少达克罗企业加工的产品在中出现了不少问题，有的产品安装后，在短时间内就出现了红锈。因此有些同志就简单的提出了达克罗只能用在什么产品而不能用在什么产品的结论。我们认为不能简单而论，达克罗本身的防腐性能是无可非议的。关键是在涂覆生产过程中的质量控制问题。1、 前处理：关键是除油，容易忽视。往往有些产品除油不彻底就进入下一道工序，造成涂层结合力差，腐蚀试验不合格。2、溶液在使用过程中，忽视定期的技术指标检测和调整，涂覆过程中出现外观差、耐蚀效果达不到等问题。3、涂覆和烧结过程中工艺的设定满足不了涂层厚度和氧化还原的技术要求。4、不同使用环境的产品，选用达克罗的后处理工艺不恰当。5、包装简单造成运输中磕碰、损伤严重。6、装卸、安装、装配中操作不当，造成达克罗在运输之前已经伤痕屡屡。7、生产过程中质量控制、检测手段不严密，不能严格按工艺要求生产造成不合格产品出厂。达克罗涂料技术的发展趋势。

         达克罗涂料的耐盐雾性在锌铬涂层厚度为8μm、镀锌厚度为15μm情况下，外购镀锌紧固件只有68小时退出试验，厂内镀锌自制件在158小时出现了大面积腐蚀产物，并有大量红色的腐蚀点，而锌铬涂层试件到1000小时才出现若干红锈点。3.3.2耐湿热性在温度35℃±2℃、湿度95%条件下，经过10个周期240小时循环试验，锌铬涂层表面无变化，镀锌层表面局部有霉点。3.3.3耐高低温冲击性在-45℃～85℃，试样在高低温试验箱内各保温1小时，转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下，两种涂镀层均无变化。3.3.4涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下，锌铬涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准，锌镀层与基体结合力均为一级标准。达克罗WJTF真正做到VOC零排放，无污染。天津耐酸雨涂料推荐

达克罗的配方有那些？广东亮光黑色涂料产品介绍

      达克罗表面处理的优点是：一种新型的耐腐涂层，达克罗技术已经被广泛应用，达克罗处理流程主要是基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷了。1.脱脂：带有油脂的工件表面需要进行脱脂，方法一般有三种：溶液剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温碳化脱脂。脱脂是否有用的效过，将直接影响涂层的附着力。2.除锈除毛刺：凡是有锈或毛刺的工件严禁直接涂覆，需要通过除锈除毛刺工序，此工序蕞好用机械方法，避免酸洗以防氢脆。3.涂覆：经过除油除锈的清洁工件需要尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方法进行表面涂覆。4.预烘：达克罗湿膜的工件需要尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟，使涂液水份蒸发。5.烧结：预烘后的工件需要在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟，也可适当提高温度来缩短烧结时间。广东亮光黑色涂料产品介绍

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