天津P系列超高压泵站PLC控制

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）配套产品还有：采用磁吸座固定的液压油缸和位移传感器，一体式设计，方便保管和使用；磁吸座可安装固定在金属表面；按钮开关快速实现安装和拆除；集成固定高精度位移传感器。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）压力精度值与被测试的油缸内油液容积相关，容积越大，精度值越高，反之亦然。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。PLC控制冷铆安装电动液压泵站是机车行业客户要求定制设计制造的产品。天津P系列超高压泵站PLC控制

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）配套产品：采用滚动摩擦的顶升与顶推的油缸组合套件，油缸工作压力：70Mpa，常用顶升力：5–200ton，常用行程：5–100mm，摩擦系数：0.5%，特色功能：在垂直顶升工况下能以微小推力横向移动。RC系列单作用弹簧回缩油缸，工作压力：70Mpa，额定承载力：5–95ton，额定行程：16-362mm，油缸特点：单作用、弹簧回程。RCS/RSM系列薄型单作用弹簧回缩油缸，工作压力：70Mpa，额定承载力：5–150ton，额定行程：6–62mm，油缸特点：单作用、弹簧回程。浙江AP系列超高压泵站多点容积同步PLC控制冷铆安装电动液压泵站采用PLC程序全自动控制和运行。

SEPR系列多点容积同步液压泵站以精密加工为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计具有很高的同步精度，同步精度比较高为油缸全行程的1%。同步泵站可控制4至12个同步控制点，通过荷载结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。

SEPR系列多点容积同步液压泵站技术分类：1）SEPR系列A型泵站，工作压力：70MPa；同步精度：1%FS；同步点数：4-6-8-12点；每路流量：0.3-0.9-1.5-2.1L/Min。2）SEPR系列B型泵站，工作压力：21MPa；同步精度：2%FS；同步点数：4-6-8点；每路流量：3.8-19.0L/Min。3）SEPR系列C型泵站：工作压力：60,70MPa；同步精度：5%FS；同步点数：4-6点；每路流量：0.75-1.15-1.90L/Min。客户可根据现场工况的不同需求，进行选型。上海耐斯特液压设备有限公司供应。PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）。

超高压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成，各部件功用：1）泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。2）集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。3）阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。4）油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。5）电器盒——分两种形式：一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。适合单作用和双作用油缸。湖南RBP系列超高压泵站针筒泵

SPS系列液压泵站具备长时间高精度的稳压能力。天津P系列超高压泵站PLC控制

SEPR系列多点容积同步液压泵站同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比，产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境，尤其适合于建筑桥梁更换支座，工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。耐斯特赫曼均可根据客户需求进行定制设计，欢迎您的垂询。天津P系列超高压泵站PLC控制

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