生物发酵行业用PTFE经济型深层滤芯

聚四氟乙烯滤芯功能特点：滤膜具有很强的疏水性，在潮湿的环境中也能保证除菌，的微孔结构，性能良好，使用寿命长，化学适用性特别广，除 王水外的所有溶剂几乎不溶，耐强酸强碱，耐高温及臭氧。而且生物安全性及热原控制性也非常好，是某些场合不可替代的过滤材 料。滤芯进行完整性测试。聚四氟乙烯滤芯是由进口疏水性PTFE微孔膜及无纺布或（丝网）为支撑层折叠而成，滤芯外壳、中心杆、端盖均采用聚丙烯材质， 各部分密封为热熔焊接技术成型，不含任何胶合剂，密封性能好，无泄漏，无污染。PTFE聚四氟滤芯采用亲水/疏水的PTFE膜，具有高通量、长寿命。生物发酵行业用PTFE经济型深层滤芯

PTFE聚四氟滤芯产品特性：伸拉膜具有极高的孔隙率，极大的增高了过滤的流速。改性的亲水型滤芯（ptfe），可增大极性液体的流速，尤其适用于各类化学强腐蚀型介质和氧化性液体的过滤。以化学惰性和耐溶剂著称，是耐腐蚀，耐高温的除菌级滤芯。 spf滤芯（疏水性聚四氟乙烯滤芯）比普通的聚偏氟乙烯（pvdf）滤芯抗水腐蚀能力高375%。精度，截留各种噬菌体、细菌及微粒，气体过滤精度达到0.01um。采用聚四氟乙烯（ptfe）和聚丙烯（pp）两种材料复合热熔焊构成，无粘结剂，无脱落，洁净稳定，适用于标准严格的生化医药和微电子等行业。 典型应用生物发酵工艺用无菌空气制备的终端过滤；罐、柜、箱等通气口呼吸器除菌过滤；有机溶剂、化学试剂、高纯试剂的澄清和除菌过滤强腐蚀性介质和氧化性液体的过滤耐湿过滤。微电子行业用PTFE聚四氟高精度型深层滤芯空气滤清器一般由进气导、空气滤清器盖、空气滤清器外壳和PTFE聚四氟滤芯等组成。

PTFE全称聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物。这种材质化学性能稳定，耐各种酸、碱、有机溶剂的腐蚀，再高温低温环境下也能保持良好的机械柔韧性，材质表面高润滑，不会粘附其他杂质，且无毒无害。目前，PTFE材料已经被普遍地运用于航空航天、电子化工、食品医药、建筑纺织等众多行业，并日益深入到我们的日常生活中。TFE滤芯即聚四氟乙烯滤芯就是以聚四氟乙烯制成的滤膜制成的滤芯，这种滤芯外壳常采用聚丙烯材质，通过热熔技术结合而成，滤芯表面光滑，无粘接物，无脱落物，有极强的过滤效果，可以适用于标准要求严格的医药行业。

PTFE聚四氟滤芯使用中应注意哪些事项？1、定时查看，正确保洁。清理纸滤芯上的灰尘时，使用软毛刷沿折缝方向刷去滤芯外表灰尘土，并悄悄敲击端面使尘土脱落。进行上述操作时，使用洁净的棉布或橡皮塞堵住滤芯两头，以压缩空气机或打气筒(气压不得超越0.2-0.3MPA，以防损坏滤纸)从滤芯内向外吹气，以吹去粘附在滤芯外外表上的灰尘。2、不要用水或柴油、汽油清洗纸质滤芯，不然滤芯孔隙被堵塞，添加空气阻力;一起柴油易吸入气缸。3、当发现滤芯破损，或滤芯上、下端面翘不平，或橡胶密封圈老化变形、破损，均应更换新件。4、安装时，要注意各结合部位的垫片或密封圈不得漏装或错装，以免空气短路。滤芯蝶形螺母不要拧得过紧，以防压坏滤芯。PTFE聚四氟滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。

如何测试PTFE聚四氟滤芯滤膜的性能？扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时，这时还没有出现大量的气体穿孔而 过，只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中，然后从该液相扩散到另一面的气相中，这部分气体称之为扩散流。 为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到后面的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙 率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。PTFE聚四氟滤芯因为是可多层式的深度结构，所以它的纳污量非常的大，因此使用寿命也会相对较长。生物发酵行业用PTFE经济型深层滤芯

PTFE聚四氟滤芯是过滤净化功能的专业名词。生物发酵行业用PTFE经济型深层滤芯

PTFE聚四氟滤芯对于PTFE过滤器来说是很重要的：在日常生活中PTFE过滤器需求越来越多，PTFE过滤器是一种空气过滤装置，它可以用于洁净车间，实验室以及洁净室等场所，具有过滤，防尘等功能。1-预防灰尘阻塞空压机的冷热盘管；2-过滤尘粒以防止微电子的短路；3-保障室内人员的健康；4-保持室内装修的整洁；5-减少室内清洗的次数；6-预防风管内积尘——防火措施；7-保护生产环境；8-过滤空气内的细菌。过滤器在使用过程中应定期维护，过滤器的过度使用会降低压缩空气的品质，同时会增加系统的功率损耗。生物发酵行业用PTFE经济型深层滤芯

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