温州直驱式高速旋转转台尾座

分度盘（转台）使用注意事项

A：使用电磁阀需知：

   松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀

   旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀

B：程序写法：

在写程序的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧、回位的状态 依次执行 回位，锁紧

（此种状况是为了防止旋转、回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多原因}，这样启动油压分度盘就不会有错位现象）

作MANUAL 时，分度盘的程序应写成如下：

1.松开，锁紧 本身就是2位电磁阀 （而且使用机械保持，所以无须烦写）

2.旋转，回位写单步的完成动作（也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成）

3.旋转，回位写成jog的动作（此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象），以方便调整。（不要针对于opertor

针对于engineer）

4.写连续动作的时候，以有一定的延时动作，以防止没有走到位置 松开--旋转---锁紧--回位(end)。

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潭兴四轴转台工作技术特点（八）

下面是潭兴第四轴分度盘的五大特点：

 1、气压，信号或电气信号配合控制回路，整套即可使用，精度正负15秒，不会有误差生成。 

 2、分度盘运动状态时，分度盘面依照工艺需求分割等份旋转，盘面无升降起伏变化。 

 3、反应速度快，可与攻牙机、钻床、铆钉机、超声波、烫金、丝印、移印，CNC数控加工或其它工作机配合，形成自动生产、加工，组装。

4、其工作调整简单，标准等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盘旋转盘面可根据工艺需要在360度范围内，顺时针或逆时针方向依次转动。 

 5、负载后惯性大时，亦无移位之现像。

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潭兴转台的维护（二）

 4、能分度头内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度，间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损；

   5、潭兴分度头上装夹工件时，须锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧分度头主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以防止分度头主轴在铣削过来中松动；   

  6、分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手让插销自动弹入孔中，否则，久而久之，孔眼周围会产生磨损，加大分度中的误差；

  7、分度中，当摇柄转过预定孔的位置时，必须把摇柄向回多摇些，消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后，再使插销准确地落入预定孔中； 

  8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行，还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时，要先松开壳体上的紧固螺钉，严禁任何司下的敲击。

中国台湾产转台作为通用型机床附件比较常见（四）

中国台湾产分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。 

分度盘技术说明

中国台湾分度盘采用强度很高的FC30铸铁制造，适合铣床或其它特殊机械作分割切削使用，新型的主轴锁固系统，较传统双边压板型，锁固更强，切削更稳固，可做360度过转，把手回转一圈4度，较小刻度划10秒，可做水平及垂直方向使用，可做附加特别附件：蜂巢板及尾座。

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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（二）

 潭兴蜗杆的材质是镍铬钼合金钢，渗碳热处理硬度达HRC60°，渗碳深度0.3mm  ~0.4mm，因此蜗杆本身有相当高之刚性与耐磨性。蜗轮的材质采用铝青铜，其材质特性经长久耐磨可消除震动，本公司所使用的铝青铜为3号ALBC3，比一般制造厂采用磷青铜或ALBC1（1号），其抗拉强度高出一倍，且与蜗杆接触之备滑性较高。  （◎将分度盘载重，每小时旋转一圈来测试，观察电流负荷变化就可得知其平滑性 。某使用单导程蜗杆厂家经测试，电流变化不稳定，其蜗杆及蜗轮接触之平滑性更不理想。）

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中国台湾数控第四轴转台的组成部分（二）

3、第四轴工作台，工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

4、升降台，升降台前方装有交流伺服电机．驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。此外．在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。升降台左侧装有锁紧手柄，轴的前端装有长手柄，可带动锥齿轮及升降台丝杆旋转，从而获得升降台的升降运动。

5、冷却与润滑

①冷却系统。第四轴的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。

②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。 温州直驱式高速旋转转台尾座

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