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瑞典HALDEX汉德Concentric康斯克齿轮泵

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齿轮泵结构特点

(1)结构简单，价格便宜;(2)工作要求低，应用;(3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 浙江1802393-C齿轮泵哪家好洛阳齿轮泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.

齿轮泵压力的提高受那些因素的影响？

轮泵压力的提高受那些因素的影响？用那些措施改进？

1、泄漏：一般采用轴向间隙自动补偿法。

2、径向不平衡力：一般可用扩大泵体内腔高压区径向间隙来实现径向补偿

（泄漏是重要影响因素，第二个影响因素其次。）齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

齿轮泵的维护保养及常见故障排除

一、齿轮泵的保养

1.日常维护

1、严格执行岗位操作法，认真填写运行记录。2、定时检查各部轴承温度和油压；每班检查润滑油液面高度。3、每班检查一次密封部位是否有渗漏现象。4、每班做好设备的整洁工作。

2.定期检查内容

1、定期监测轴承振动状况。2、每月对润滑油质作一次分析，检查油的黏度、水分、杂质等是否符合要求。

二.常见故障排除及处理

1.故障现象流量不足或压力不够原因1、吸入高度不够；2、泵体或入口管有漏气；3、入口管线或过滤器有堵塞现象；4、液体黏度大；5、齿轮轴向间隙过大；6、齿轮径向间隙或齿侧间隙过大。

处理办法：

1）增高液面；2）更换垫片，紧固螺栓，修复管路；3）清理；4）液体加温；5）调整；6）调整间隙或更换泵壳、齿轮。

2.故障现象电动机超负荷原因1、液体黏度过大；2、泵体内进杂物；3、轴弯曲；4、填料过紧；5、联轴器不同轴；6、电流表出现故障；7、压力过高或管路阻力过大。

处理办法：

1、加温；2、检查过滤器消除杂物；3、更换；4、调整；5、找正；6、修理或更换；7、调整压力，疏通。

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    维修方法：齿轮泵轴磨损后的维修齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于μm;轴的圆度和圆柱度允差为、表面粗糙度ra应不大于μm。齿轮泵泵体磨损后的维修泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。齿轮泵两端盖磨损之后的维修齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为。磨削后的表面粗糙度ra应不大于μm。齿轮泵用滚针轴承的维修更换泵中零件维修后。 淮安齿轮泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.云南191075-C齿轮泵

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