贵州自动化番茄加工生产线流程

番茄加工生产线的设备选择工艺：番茄加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的挑选、清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产番茄汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对番茄的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类番茄的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出较好品质的无菌果汁产品。番茄加工生产线拥有无菌型管式杀菌。贵州自动化番茄加工生产线流程

因为鲜切番茄具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点，在国内外深受消费者的喜爱。与速冻番茄产品及脱水番茄产品相比，更能有效的保持番茄产品的新鲜质地和营养价值，食用更方便，生产成本更低。选育和推广优良高产的加工良种，使原料生产基地化。此外，研究安全无污染的生物保鲜技术也是一个重要的技术方向，生物保鲜物质具有可视性、天然型、安全性、可降解性等优点，是一种理想的环保型保鲜用品。消毒时间可根据客户要求自行设计，消毒后二次清洗，为喷淋式节水节能，使产品烘干，防止消毒后二次污染，可根据用户要求增加高压喷淋及毛刷去杂功能。当做为脱盐清洗使用时，可针对不同的物料和要求多台组合。山西大型西红柿加工生产线功能番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。

番茄加工流水线是我司自主研发的新型科技产品，从节能理念出发，根据食品原料特性，配备毛辊、转笼，能有效的去除毛发，杂物，泥沙等杂质。采用循环水系统，实现水资源的充分利用，节约用水关键部件为标准，卫生等级符合GWP国际标准。锈钢材料制作，符合国家食品行业使用标准，采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术，大限度的对物料进行清洗。可调节支脚、增氧泵鼓气，使水达到“沸腾”状态产生震荡超声波，物料在沸水及超声波的作用下不断的翻滚，清洗彻底洁净且不上物料。

番茄加工设备包含整套的前处理加工设备，一般需要的设备为：清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。番茄和葡萄等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150～170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程，有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。番茄加工设备的特点：成品质量优良，色泽鲜美。

相信在不久的将来，生物保鲜技术在鲜切番茄保鲜技术方面的应用一定能取得长足的发展。优良的果汁粉因体积小，重量轻，携带方便，其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。鲜切番茄：鲜切番茄又称为番茄的较少加工，指新鲜番茄和番茄原料经清洗、修整、鲜切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用的一种新型番茄加工产品。不对番茄产品进行热加工处理，只适当采用去皮、切割、修整等处理，番茄仍为活着，能进行呼吸作用，具有新鲜、方便，可100%食用的特点。留住番茄的美味，一般是将番茄做成番茄酱。山西大型西红柿加工生产线功能

番茄浓缩浆：将番茄原浆浓缩，便制得番茄浆。贵州自动化番茄加工生产线流程

番茄加工生产线的制汁方式：澄清和过滤。去除果汁中的悬浮物和胶体颗粒是制备透明果汁的重要步骤。常用的方法有明胶鞣制法、热凝聚法和酶法制备法。均匀化和脱气。它是专门用来制作混浊果汁的。均质是通过机械分散悬浮颗粒来提高果汁的稳定性。高压均质需要150-170kg/cm2的压力。脱气或除氧是除去混浊果汁中空气的过程。避免果汁氧化变色、维生素流失、罐壁马口铁腐蚀、消泡。常用真空法。脱气过程中损失的挥发性风味化合物可以回收。贵州自动化番茄加工生产线流程

上海果丰机械设备有限公司是以提供水果加工生产线，番茄加工生产线，果酱加工生产线，饮料加工生产线为主的有限责任公司，公司成立于2009-05-31，旗下Gofun，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。