上海自动化二手光伏组件流水线

时间:2023年05月04日 来源:

激光划片机一般由激光晶体、电源系统、冷却系统、光学扫描系统、聚焦系统、真空泵、控制系统、工作台、计算机等组成,如图4-1所示。控制台上有电源、真空泵、冷却水开关按钮及电流调节按钮等,工作台面上有气孔,气孔与真空泵相连,打开真空泵后太阳电池就被吸附固定在控制台上,切割过程中不易产生位移。用划片机切割电池时,先打开激光划片机及与之相配的计算机,将要切割的太阳电池正面朝下放在切割台上,并摆好位置,然后打开计算机中的相关软件,根据所需电池的尺寸设计线路之后,输入 X 轴与Y轴方向的行进距离,预览确定路线后,调节至合适的电流进行切割。装框打胶一体机设备全自动控制,运行过程中不需要人为干涉。上海自动化二手光伏组件流水线

太阳能电池组件光伏玻璃周转装置,包括周转装置主体,所述周转装置主体为车体结构,且周转装置主体一侧设有把手,并且周转装置主体上放置有光伏玻璃,所述周转装置主体上设有固定块,且固定块之间连接有固定杆,并且固定杆上贯穿有固定隔板,所述周转装置主体两侧设有隔离垫,且周转装置主体远离把手的一侧为翻转结构,并且周转装置主体翻转结构一侧的上端设有锁扣.该太阳能电池组件光伏玻璃周转装置在使用时能够方便的有效的隔离光伏玻璃,使得光伏玻璃周转时能够避免产生裂痕导致损坏,同时光伏玻璃能够方便的从周转装置上取下,有效的提高光伏玻璃的卸货速率.河北靠谱的二手光伏组件流水线EL测试仪进口关键部件:采用原装进口红外相机,保证了设备的整体品质。

光伏组件自动固化流水线,属于光伏组件制造装备领域,所述流水线主要为一条平直的自动行走运输线,其组件主要有马达,链条,支架,支撑板;所述工艺流程为:A)将组装好,待固化胶体的光伏组件叠放在一起,然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上;B)启动固化传输线;C)按照步骤A,将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上;D)待4个小时左右,固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端,则运走已固化好的光伏组件.本发明具有效率高,人工成本低,产品质量高等优点.

在实际应用中一般采用半自动化流水线进行排版和叠层,将整个叠层的工序分解成不同的工位,有的工位采用自动化操作,有的工位采用人工操作,人工操作一般只需进行一个非常简单的动作,从而很大提高了工作效率。采用半自动流转时,通常是在线下用设备把EVA和背板裁切好,玻璃在线上自动上料,然后敷设第一张EVA,电池串自动吸附和敷设,接着摆放和焊接汇流条, 敷设EVA和背板,即整个过程的各个动作分解为流水线上的不同工序,实现高效合理的运转节奏。采用流程化生产及准时化流转方案,节拍可以控制(一般小于50秒/件)。

组件测试仪的测试指标

1.开路电压(Voc):在光照下,电池片没有接负载时的电压2.短路电流(Isc):在光照下,电池片短路时的输出电流3.最大功率(Pmax):在光照下,电池片所能输出的最大功率4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)5.填充因子: Pmax/Voc * Isc,体现电池的输出功率随负载的变动特性6.效率:在光照下,电池片的工作效率7.等效串联电阻:太阳能电池片内部的等效串联电阻,会影响其正向伏安特性和短路电流,另外串联电阻的8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低 光伏发电产业以其环保、能源质量高等优点,已成为国内外发电行业的一种新的趋势。江西二手光伏组件流水线出售

电池片分选主要是为了检测出不合格的电池片。上海自动化二手光伏组件流水线

组件测试仪就是用于组件测试的设备。组件测试仪(Component tester),当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,温度,光的辐射强度,测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来,能够准确检测出光伏太阳能板内部质量问题。专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。可测量参数:I-V曲线,短路电流,开路电压,峰值功率,峰值功率点电压、电流,定电压点电流,填充因子,转换效率,串联电阻,并联电阻,太阳电池温度,光强度。上海自动化二手光伏组件流水线

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