广东门式智能起重机生产厂家
智能起重机具有高性能、低成本、使用方便、稳定性强、寿命长、绿色环保等特点,是工矿企业选择起重机的趋势。
起重机是工矿企业必不可少的重要生产设备,目前大部分企业的起重机的钢结构部分和电气部分大都没有升级改造,极大浪费了原材料和人工成本;起重机行业信息化程度总体还不高,智能化信息管理系统不完善。传统的起重机控制方式为集中控制方式,所有动力电缆和控制电缆,必须通过控制中心连接到每个电机上,大量的电缆线不仅接线繁杂,而且易出故障。
智能起重机控制系统采用总线技术和无线控制模式,实现了数字化、集成化、模块化,远程化,使得整个起重机的动力电缆减少,控制只需要双绞线就可以完成,从而提高了可靠性,减少了成本,线缆等材料比老式起重机节省70%以上,节省能源30%以上,安装维护也更简便。主要的是智能控制系统可以对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时刻能够操控起重机,提高了起重机的本质安全。 智能起重机的应用领域可以有哪些?广东门式智能起重机生产厂家
智能起重机优势化的结构设计
智能起重机是高科技含量的起重机,整体的结构优势可以参考欧式起重机。智能行车通常有结构紧凑、自重轻、低噪音、节能等特点。起重机厂家简单介绍智能起重机优势化的结构设计。
1、智能起重机主梁采用欧式优化设计,自重轻,结构合理;主梁为箱型梁结构,采用整板无对接工艺,主梁腹板长度方向无对接焊缝;
2、端梁为矩形钢管或钢板焊接成型;端梁采用镗孔形式,成型后在数控镗铣床一次定位加工,确保尺寸精度和配合公差;每个端梁配有双轮缘的车轮、缓冲器和防出轨保护装置;
3、智能起重机主梁与端梁采用**度螺栓连接,确保整机结构强度和精度。
4、小车架焊接完成并消除焊接应力后,整体镗孔;小车横梁与承载梁采用柔性铰接形式;小车架设有安全钩,防脱轨。
厂家总结,智能起重机在结构设计上比普通的起重机拥有很大的优势,结合智能化的技术,相信智能化起重机械市场会越来越广阔的。
中国香港门式智能起重机厂家江苏宝威起重设备有限公司的智能门式起重机。
物流行业的发展离不开智能起重机
随着社会经济地不断发展,企业生产规模不断增大,自动化、智能化程度在进一步增强。工业生产规模的进一步扩大,物料装卸搬运费在企业生产中所占成本比重越来越多,于是通过使用智能起重机来减低成本成为了一种趋势,智能起重机在企业生产中的作用将会愈加明显,起重设备的智能化就是物流高速发展的必然趋势。
采用起重设备能应对起重量大的物料装卸作业。采用高速化和**化,能在对应的工作环境中,有更加稳定的可靠性,提高工作效率。不仅如此,智能起重机,对于企业、起重机驾驶员和环境健康也极其重要。
智能起重机具有很多优点,它可以使用多元化的传感器和开关,来提供安全、高效和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。有数字化智能控制系统来控制线路简单、功耗低、无火花,其寿命是老式起重机控制系统的十倍,而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时能够操控起重机,极大地提高了起重机的整体安全性。
智能起重机的在线监测及远程诊断系统包括传感器监测、实时无线传输、数据管理、信息查询、故障根源分析、趋势分析、**诊断、状态预知预测、互联网远程监控等技术。
智能起重机系统通过WiFi或3G网络传输采集运行状态和故障数据,实现远程监控和可视化管理,建立统一的设备管理平台,提升维修效率和设备的工作效率。在线监测及远程诊断系统提供网络化的紧急维修协调配合机制,获取设备实时状态,自动生成维修和检查计划,并在数据分析的基础上逐步实现基于状态的预知性维修。通过计算机网络实现的预知性维修以状态监测与故障诊断技术为基础,以设备实际状况为依据,根据生产需要制定预知性维修计划的维修体制。其目标是实现实时停车、更换配件、维修确定的项目。从目前的故障维修、定期计划维修,实现未来的预知性维修,辨别故障的真伪,判断故障的类型、程度、具体部位,预判故障发展的趋势。 智能起重机未来发展的趋势。
智能起重机的“无人操控”
什么叫无人操控,远程遥控不是“无人遥控”,在起重机施工过程中,尤其是石化领域,有很多强辐射、高粉尘、化学危害等恶劣环境,起重机作业操作人员置身于这种环境中危险很大,为了解决这一问题,起重机用遥控技术应运而生。目前市场真正需要的是符合“互联网”时代气质的技术。
当前前沿的无人化操纵一定是属于汽车的无人驾驶领域,虽然汇集了世界前列的人工智能**,也只是停留在3级,比如:紧急自动刹车、紧急车道辅助等,这些距离真正的5级水平——全工况无人驾驶,还有很大的差距。目前正在测试的Google“有条件无人驾驶”汽车**是概念机型,还没有商品化,特斯拉也**是正在进行自动驾驶芯片的研发。
实际上,基于无人操作的设备,是研发人员希望能够将人们从那些繁琐的、毫无意义的、重复性的劳动中解脱出来。
汽车起重机设计理念是将实现吊重完成工程作为低一目标,这与轿车是以人对精致生活舒适度的追求为出发点存在较大差异,这也注定很大一部分技术的研发要慢于汽车的节奏。而且更多的智能化享用类的技术和配置要被客户接受,造价也确实太过昂贵。
立柱式悬臂吊是一种轻小型起重设。黑龙江全自动智能起重机生产厂家
智能起重机的两种空间定位技术。广东门式智能起重机生产厂家
选择智能起重机提升工厂竞争力
起重机在工作时,随着大、小车的运行吊具会发生晃动,智能起重机电气减摇摆对机械结构没有影响,减摆率可达到90%以上,可做到2个摆动周期内摆动幅度小于30mm,如配合起重机自动定位摆动可小于5mm。
智能起重机对定位功能要求较高,且需要防摇功能配合,减速曲线自动生成的位置控制模式,系统根据当前速度自动计算所需的减速停止距离,在距离目标位置的距离达到该值时,PLC系统给驱动器发出减速停止的曲线,变频器按此执行,定位精度误差可以小于5mm。各机构位置采用不同的定位方法,起升机构采用绝对值编码器定位,大小车水平位置定位采用激光测距仪、直线编码器。
智能起重机由于每一个用户车间环境、设备不同、工艺要求不同等原因智能起重机没有完全相同的,基本上需要非标定制。智能起重机相对普通起重机的设计、生产及调试周期都较长,前期投资成本有所增加。但是智能起重机能提高生产效率,降低劳动强度,和工厂设备配合能提高竞争力,提高产品质量和品质;降低产品成本。
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