海南模块吸干机

吸干机工艺，往往需要和顾客的实际情况结合，以下只是建议，供参考： (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺； (2)对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗和运行费用，不经济。当干燥空气**低于-60℃时，宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便。 (5)当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。吸干机进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下，在干燥器进气口处安装设除油器是必要的。海南模块吸干机

鼓风吸附式吸干机是环保节能的更好选择 鼓风吸附式吸干机是采用鼓风机抽取环境空气，经过加热后去再生吸附塔的干燥剂，避免了微热再生吸附式吸干机在加热阶段的成品气损失，只是在冷吹阶段消耗一小部分成品气，因此整体耗气量小，特别适用于要求再生耗气量小的场合。设备制成双筒形式，在全自动PLC微机控制下，两筒交替连续循环工作。 鼓风吸附式吸干机科学合理的吸附塔结构设计，充分 理想的空塔流速0.2～0.3m/s，使压缩空气与吸附剂有不少于5.5秒的接触时间，实现吸附水分彻底，冷却充分， 吸干机出口**稳定。避免吸附剂的窜动，从而减少了吸附剂的液化和粉碎的可能性，加强了吸干机的使用可靠性，延长吸附剂的使用寿命，可长达5年之久。湖北吸干机品质售后无忧吸干机合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量。

鼓风吸附式吸干机选型前需要了解的细节 正确选择鼓风吸附式吸干机是非常重要的，首先要了解用户的需求，再针对需求给出相应的方案，如用户想要得到好的气源品质，较低的**温度，那么了解进气的工况是至关重要的，根据用户提供的进气参数和气源处理要求，选择合适的设备，以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。 标准设计吸干机的工作压力0.6-1.0MPa(G),若用户的进气压力超出此范围，必须特殊说明。若进气压力偏低，当进气流量、温度是一个定值时，那么其体积流量便会增大，单位时间内吸附的水份增加，按常规设备选型，系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附**波动大等状况。若进气压力偏高，设计时要对系统安全方面做详细考虑，以免出现安全故障。

吸附式吸干机中干燥剂的种类说明 1、硅胶 一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。 无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。 硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击。

吸附式吸干机与冷冻式吸干机该怎么选择？ 我们常说的冷冻式吸干机与吸附式吸干机均属于压缩空气干燥用设备，它们都应用于工业中，但没有一种干燥设备适合所有的工况，我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。 如何选择？ 从性能需求来看 选型时首先也是重要的一点：应根据用户需求来选择。 冷冻式吸干机较吸附式吸干机的能耗和运行成本低，但是它不能像吸附式吸干机那样提供深度干燥的压缩空气，冷冻式吸干机的压力**通常在3℃td以上，对于一般的制造工艺而言，选择冷冻吸干机是足够的；而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时应该选择吸附式吸干机。吸干机故障解决方法。山东吸干机冷干机

什么是吸干机？你了解多少呢？海南模块吸干机

吸干机进气温度：吸附式干燥机的设计工况为进气温度38℃。由于一般情况下，进入吸附式干燥机的压缩空气为饱和状态，进气温度升高，压缩空气的含水量增加。压缩空气饱和含湿量随压力与温度变化而变化，由于进口压缩空气含湿量提高，吸附塔出口成品气的**将上升。 进气温度升高10℃，出**对于不同吸附剂都有较大幅度的升高。对于硅胶来讲，当进气温度为50℃时，其吸附能力只有25℃时的1/3。一般要求吸附式干燥机的进气温度不要超过40℃。海南模块吸干机

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