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压力测试综合阀控平台技术分析技术分析：本公司在压力测试领域，一直着国内压力测试技术的发展方向，是研发制造厂家。在自控压力测试中，从初依靠外部专业检测单位提供单片机控制，到自主掌握PLC+上位机的压力测试全部自产化，在不同领域运用上积累了丰富的经验。在往年多个非标合同项目完成的基础上，作拓展应用功能升级开发，项目开发难度降低，风险系数减少，再结合实际生产公司伺服控制技术已形成一套完整和成熟的技术路线，保证了项目的顺利进行。西南高安全胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都高质量井控压力测试系统整体解决方案服务商

高压胶管脱芯试压一体机是成套自动化产品，主要由夹紧机构、液压站系统、试压泵和微机智能压力控制检测系统组成。该产品运行平稳、安全可靠、功能完备，而且适用范围广、配套性强、操作简单，试压时可预选设定压力，设定保压时间，能自动显示、自动记录、自动储存、自动打压等特点。高压胶管脱芯试压一体机是成套自动化产品，主要由夹紧机构、液压站系统、试压泵和微机智能压力控制检测系统组成。该产品运行平稳、安全可靠、功能完备，而且适用范围广、配套性强、操作简单，试压时可预选设定压力，设定保压时间，能自动显示、自动记录、自动储存、自动打压等特点。成都胶管行业胶管压力测试系统厂家西部阀门行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试台操作区仪表面板上应有气管和气管接头便于手动测试时工件进出口气管连接，以及需要接5L容器进密测试所需的接口（配套好相应堵头）。此外每个测试工位对应仪表面板上应有电缆和电缆出口用于工件通电（电缆末端连接电磁阀插头）。电缆和气管在柜体上应有挂钩或其它固定装置。自动工装设计时应保证工件进气口和出气口为左右两侧摆放方式，工件整体尽量在台面上，以便于测试过程中涂抹肥皂液观察或其它方式的就近检查。工装控制方式为手动，即工件摆放到位确认操作安全后手动控制换向阀驱动气缸夹紧或放松工件。

钢管压力测试系统试压中主机采用3DY900/50试压泵为试压提供压力源。由普通电机，液力端和动力端组成；根据需求可过流件为不锈钢制作。流量900L/h，比较高压力50MPa，功率15KW。钢管压力测试系统系统中试压附件；主要由1：气电控制阀（可控单向阀），主要控制介质流动的方向，及起辅助保压功能等；2：气电控制阀（伺服阀），主要作用于升压、压降功能；具有控制升降速率作用；3：气电控制阀（截止阀），主要作用于截断容器与泵的压力，起主要保压功能。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制，为系统提供必不可少的重要部分。简阳野外胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试系统具备压力缓降功能。无论测试压力高低和测试工件容积大小，测试完毕均可进行缓慢降压，从而避免系统压力瞬时降低对测试仪表、管路、工件的压力冲击，保护设备和工件安全。可靠性高，寿命长，控制精度高，高压下控压偏差≤±0.2MPa。工艺适用性广，配套相应控制附件，可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。完全替代变频控制技术。本系统可达到试压产品容积全覆盖，由于可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高安全井控压力测试系统

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WYC40/30车载系统压力系统中控制系统；WYC控制系统，采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出；PLC进行逻辑运算控制，驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。本系统测试压力：40MPa；系统控制功率：30KW。1、系统具备手动和自动操作两种控制方式；2、手动操作状态具备数显适时压力功能,该状态下数据采集、输出、储存功能有效；3、自动操作状态具备微机数显和数显表同时显示适时压力功能；4、分段试压功能；5、升压阀、容器卸荷阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式成都高质量井控压力测试系统整体解决方案服务商

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