珠海ABB工业机器人维修

时间:2023年05月27日 来源:

ABB机器人EIO文件简述 1、EIO文件是ABB机器人的有关IO的配置文件,包含了如图一所示IO相关配置。当掌握EIO文件保存及加载方法后,可以在电脑上用RobotStudio软件进行IO相关配置,保存至U盘(U盘需为FAT32格式),然后在真实机器人上进行加载使用。也可以把相同配置的一台机器人EIO文件加载至另一台机器人中,以节省现场编程时间。 2、保存EIO文件步骤为:ABB主菜单-控制面板-配置-主题选择“I/O System”,进入界面左下角,然后单击“文件”-EIO另存为,选择保存路径后即可完成保存。 3、加载EIO文件步骤为:与保存步骤基本一致,ABB主菜单-控制面板-配置-主题选择“I/O System”,在界面左下角选择“加载参数”-然后选择需要的加载模式,以“删除现有参数后加载”为例,点击“加载”ABB工业机器人暂停重启后的自动降速处理。珠海ABB工业机器人维修

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ABB机器人做EthernetIP主站配置 1机器人需要有选项841-1EthernetIP scanner/adapet选项 2控制面板-配置 ,主题选择communication 3进入IP SETTING,编辑已有Ethernet/ip 网络ip地址,并选择网口 控制面板-配置下-进入EtherNet/IP Device 4添加,选择默认模板,根据从站设备信息,依次填入名称,ip 地址,vendor等信息 5添加后,不重启,添加signal,设备选刚建立的设备即可。完成所有设置后重启 6如果已经有从站设备Device的EDS描述文件,可以先把该EDS文件拷贝到机器人 HOME文件夹下的EDS文件夹(或者通过Robotstudio传文件) 7 进入输入输出窗口,视图选择工业网络 8选中EtherNetIP,点击右下角扫描EDS文件 9弹出对话框,选择 是 10 此时再次到控制面板-配置,Ethernet/ipdevice下新建,模板就可以找到刚刚导入的EDS, 11选择对应模板,完成设置 包括设置IP地址,输入输出字节数等 12 建立signal,完成后重启 珠海ABB工业机器人维修ABB机器人RAPID语言-编程原理。

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ABB机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理 处理方式: 机器人维修,检查电机是否过热,如电机温度正常则检查衔接电缆是否正常(可能是操纵柜处航空插头没插好λ如果査不出问题,又焦急用机器人,可暂时将报警信号短接,不过注意,此时电机真正过热后也不会报警,可能会引起电机烧毀。 具体操作方式:在操纵柜左下角找到A43板,找到板子上5插头,上边有4根线,其中线号为439和440的两根线就是电机过热报警信号线将两根线从中间断开,把板子这边的两根线短接即可。

ABB机器人RAPID语言-编程原理 1、是否要用基于字符的信息或二进制信息,取决于与机械臂沟通的设备处理该信息的方式。如,一份文件中,可纳入以基于字符的形式或二进制形式保存的数据。 2、若需要同时进行两个方向的通信,则必须要用二进制传输。 首先必须打开要用的所有串行通道或文件。在打开时,通道或文件会接收到一个供随后读取或写入时作参考的描述符。同时随时都可用FlexPendant示教器,不需要将其打开。 特定数据类型的文本和数值都可打印。ABB机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理。

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ABB机器人电池更换流程 当 ABB机器人需要更换电池时,将会显示电池低电量警告(38213 电池电量低)。 将机器人所有关节回零(对准零位标志即可,不一定非要jue对的0度)。 每个关节均有零位标志。 保持机器人通电的情况下,通过卸下连接螺钉从机器人上卸下底座盖。 断开电池电缆与编码器接口电路板的连接。 (注意:卡扣需要按下,不要强制拔插头)。 用剪刀剪掉扎带,拆下旧电池。 装回新电池,并用扎带固定,剪刀剪下多出来的扎带。 将电池电缆与编码器接口电路板相连。 用其连接螺钉将底座盖重新安装到机器人上。 此时转数计数器不需要更换,继续使用机器人即可。 如果断电的情况下,请更换转数计数器。 更新转数计算器,在菜单-校准-转数计算器更新-选择全部-更新 即可。 新手断电更换电池,更换完后进行转数计算器更新的操作。工业机器人应用场景2。福建ABB工业机器人芯片维修

ABB机器人运转时出现反常声音或颤动现象的处理方法。珠海ABB工业机器人维修

1ABB机器人电机编码器使用单圈**值编码器,即编码器能反应电机在一圈内的位置,超过一圈的圈数由SMB板记录。关于零位数据计算等信息2如果现场机器人只更换了一个轴的电机,在没有校准工具的前提下,可以通过如下简易方法进行零位找回。3在没有更换电机前(平时),可以用机器人工具对准工装上某个尖点,并记录该位置(或者例如弧焊程序,可以针对某关键位置记录)。4在更换电机后,把机器人该关节移动到刻度位置附近,进行转数计数器更新。5此时运行机器人程序到步骤3记录的点,由于更换了电机,机器人TCP无法走到原来的标准对准点。6查看此时该轴joint数据并记录,例如89°7手动调整该轴(注意:只能动该轴),因为理论上所有的误差来自该轴。将机器人末端工具重新对准标准点。8查看此时的机器人该轴joint数据,例如89.3°9计算步骤8和步骤6的差值,并移动该轴到差值位置(假设机器人该轴静角准位置是0),即例如按照步骤8和步骤6,移动该轴到0.3°位置。10进入示教器,点击“校准”-“精校准”,对该轴当前位置进行精校准。点击按钮后,该轴当前位置变化为011完成单轴的简易零位校准。珠海ABB工业机器人维修

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