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潭兴转台的维护(一)
潭兴分度盘是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽等。分度头是铣床极为常用的工具,需要正常的使用与维护,根据它本身保持的分度精度来保养和延长寿命。在正常使用和维护要注意的以下事项:
1、设备要经常清理干净,根据说明书的要求,要定期注入润滑油;
2、在拆装分度盘的过程中要保护好主轴前后锥孔和底平面,严防碰撞,并经常润滑,防止生锈或有杂物;
3、分度盘底部定位键的侧面是精度很高的定位面,注意不要损伤,否则会影响定位准确性.
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通用分度盘(转台)
按分度方法和功能可分为3种:
①多功能能分度盘:用途极为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将多功能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽;
②半多功能能分度盘:结构与多功能能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动;
③等分分度盘:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。
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机床第四轴转台的使用方法(三)
机床第四轴转台作分度运动时,其工作过程分为三个步骤:
(1)分度工作台鼠齿抬起 数控装置发出分度指令,工作台**的压紧液压缸下腔通过油孔进压力油,活塞向上移动,通过钢球将分度工作台抬起,两齿盘脱开。抬起开关发出抬起完成信号。
(2)工作台回转分度 当数控装置接收到工作台抬起完成信号后,立即发出指令让伺服电动机旋转,通过齿轮传动带动蜗轮蜗杆副使工作台旋转分度,直到工作台已经完成指令规定的旋转角度后,电动机停止旋转。
(3)鼠齿盘下降,并定位夹紧 当工作台旋转到位后,由指令控制液压电磁阀换向使压紧液压缸上腔通过油孔进入压力油。活塞带动工作台下降,鼠齿盘在新的位置重新啮合,并定位夹紧。夹紧开关发出夹紧完成信号。液压缸下腔的回油经过节流阀,以限制工作台下降的速度,保护齿面不受冲击。
电脑数控分度盘(转台)的正常使用和维护注意事项(四)
分度盘的作用:
1、用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2、把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3、铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,潭兴分度头上的工件即可获得螺旋运动。
分度盘的安装与调整:
1、分度盘主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正,用直径40mm长400mm的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
2、分度盘主轴与刀杆轴线垂直度的校正,将校正棒插入主轴孔内,使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触,然后移动纵向工作台,当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。
3、分度盘与后问轴度的校正先校正好分度头,然后将校正棒装夹在潭兴分度头与后*之间以校正后与分度头主轴等高,后校正其同轴度,即两间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆。
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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整(二)
潭兴蜗杆的材质是镍铬钼合金钢,渗碳热处理硬度达HRC60°,渗碳深度0.3mm ~0.4mm,因此蜗杆本身有相当高之刚性与耐磨性。蜗轮的材质采用铝青铜,其材质特性经长久耐磨可消除震动,本公司所使用的铝青铜为3号ALBC3,比一般制造厂采用磷青铜或ALBC1(1号),其抗拉强度高出一倍,且与蜗杆接触之备滑性较高。 (◎将分度盘载重,每小时旋转一圈来测试,观察电流负荷变化就可得知其平滑性 。某使用单导程蜗杆厂家经测试,电流变化不稳定,其蜗杆及蜗轮接触之平滑性更不理想。)
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电脑数控分度盘(转台)
数控分度头也叫分度盘,有的人也叫第四轴。它们的功能大多是一样的,就是分度。分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。数控分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。
数控分度头的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动,以使数控机摩羹完成指定的加工工序。数控分度头一般与数控铣床、立式加工中心配套,用于加T轴,套类工件。数控分度头可以由单独的控制装置控制,也可以通过相应的接口由主机的数控装置控制。 合肥转台诚信企业推荐
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