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电脑数控分度盘(转台)的正常使用和维护注意事项(四)
分度盘的作用:
1、用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2、把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3、铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,潭兴分度头上的工件即可获得螺旋运动。
分度盘的安装与调整:
1、分度盘主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正,用直径40mm长400mm的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
2、分度盘主轴与刀杆轴线垂直度的校正,将校正棒插入主轴孔内,使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触,然后移动纵向工作台,当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。
3、分度盘与后问轴度的校正先校正好分度头,然后将校正棒装夹在潭兴分度头与后*之间以校正后与分度头主轴等高,后校正其同轴度,即两间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆。
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潭兴四轴转台工作技术特点(六)
1.结构工作原理
钢球定位分度盘机构的结构,它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外,为防止钢球沿圆周转动而破坏分度,在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面,以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘(即端面齿分度盘)等高精度分度的工件。
2.影响分度精度的因素分析及解决方法
钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此,钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪,预选直径误差为1微米的钢球240粒,按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的,为了解决这一难题,我们采用的加工方法是:先将淬硬的基圆盘磨准两平面,平行度在0.01毫米以内,以平面为基准磨削内孔,应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米,然后装上特制的心轴,以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪,也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。
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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整(二)
潭兴蜗杆的材质是镍铬钼合金钢,渗碳热处理硬度达HRC60°,渗碳深度0.3mm ~0.4mm,因此蜗杆本身有相当高之刚性与耐磨性。蜗轮的材质采用铝青铜,其材质特性经长久耐磨可消除震动,本公司所使用的铝青铜为3号ALBC3,比一般制造厂采用磷青铜或ALBC1(1号),其抗拉强度高出一倍,且与蜗杆接触之备滑性较高。 (◎将分度盘载重,每小时旋转一圈来测试,观察电流负荷变化就可得知其平滑性 。某使用单导程蜗杆厂家经测试,电流变化不稳定,其蜗杆及蜗轮接触之平滑性更不理想。)
电脑数控分度盘(转台)的正常使用和维护注意事项(三)
分度盘是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具,它能将装在顶针之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分,可进行沟槽、正齿轮等工序。分度盘是简单型的分度中心且能被用于直、接间的分度法,对于特写的分度及螺旋式的加工在内,不需配件,但整个分度盘结构和尾座与那些万力型是一至相同。
5、分度盘上装夹工件时,须锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧分度头主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以防止分度头主轴在铣削过来中松动;
6、分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,慢慢地插入孔中,不能突然撒手让插销自动弹入孔中,否则,久而久之,孔眼周围会产生磨损,加大分度中的误差;
7、分度中,当摇柄转过预定孔的位置时,必须把摇柄向回多摇些,消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后,再使插销准确地落入预定孔中;
8、分度头的主轴不但可以与工作台平行,还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何司下的敲击。
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潭兴四轴转台工作技术特点(八)
下面是潭兴第四轴分度盘的五大特点:
1、气压,信号或电气信号配合控制回路,整套即可使用,精度正负15秒,不会有误差生成。
2、分度盘运动状态时,分度盘面依照工艺需求分割等份旋转,盘面无升降起伏变化。
3、反应速度快,可与攻牙机、钻床、铆钉机、超声波、烫金、丝印、移印,CNC数控加工或其它工作机配合,形成自动生产、加工,组装。
4、其工作调整简单,标准等份有4、6、8、12、24、48等,特殊分割可另行制造,分度盘旋转盘面可根据工艺需要在360度范围内,顺时针或逆时针方向依次转动。
5、负载后惯性大时,亦无移位之现像。
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转台的工艺性分析(二)
电脑数控分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶针间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。那么数控分度盘的手动旋转操作是怎样的呢?
1)使用快速移动或寸动模式下运行分度盘时,须按住"+4"或"-4"一秒后分度盘才能转动。转动结束后,数控分度盘将自动变成夹紧状态。
2)手轮模式下,将轴选选择在""档无需任何等待,即可旋转。
3)工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。
4)工序安排以台阶面和Φ110g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。
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