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由已建立的族通过修改几何参数标签的数据生成主梁的其余各块,再依据各梁段的顺序,完成主梁0号-22号拼装,主梁模型如图1所示。建立桥墩模型桥墩按其构造分为实体墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9],该桥桥墩为圆端形实体墩,如图4所示。依据圆端形桥墩的特点,将整个桥墩作为一个族块,设置建模参数标签。其中,圆端形桥墩包括基础、墩身、托盘、顶帽,支撑垫石、支座等结构[9]。选用“公制常规模型.rft”族;添加尺寸标签;在“前”立面视图中设置水平参照平面,并与相应的尺寸标签关联;“拉伸”完成编辑内容。图4桥墩三维模型3预应力束建模预应力束参数分析预应力束有纵向和竖向之分,其中纵向束包括:T构顶板束、中跨顶板合龙束、边跨顶板合龙束、中跨底板束、边跨底板束、腹板束等,以主梁1号块腹板束F1为例(图5)。图5腹板束F1参数标签(单位:cm)腹板束参数模型建立腹板束采用17φmm钢绞线,T构两端对称布置,具体做法如下:(1)在AutodeskRevit平台下,创建“公制结构模型族.rft”族,在“前”立面视图中绘制如图5的参照平面,并关联;(2)按照尺寸标签的内容(图5),“放样”绘制,并设置材质属性;为了简化模拟过程,建模中用1根面积为cm2。整条生产线节约人工5人!北京全自动数控钢筋箱梁生产线
成都天府国际机场高速起于成都东三环止于在建的成都天府国际机场其中TJ3标段桥梁工程占比较大通过在梁板预制中采取多项微创新降低了劳动成本、节约了时间也在一定程度上降低了施工安全风险小编带大家来了解一下这条高速公路TJ3标梁板预制微创微改成果底腹板钢筋及波纹管定位胎架在小箱梁钢筋绑扎中,按照小箱梁钢筋构造图设计定位胎架,胎架的每根立柱前后分别设置水平筋定位钢管,一侧用于定位纵向水平筋,一侧用于定位波纹管位置,胎架底座角钢、上水平角钢根据主筋、箍筋构造图刻有凹槽,施工工人按照一槽一钢筋安装,将安装好的钢筋骨架吊装至台座即可进行下一步施工。梁端橡胶垫块在钢筋骨架吊装前在预制台座对应梁端下方(梁端至梁底预埋钢板边缘长度范围)垫3cm厚橡胶垫块,既有效防止了预应力张拉后梁体反拱导致的梁端局部受压而破损,又能够防止梁端产生漏浆和烂根现象。可调锚头斜度的端模在多斜度梁端模板上,研究设计出一种适用于斜交、曲线段及渐变段小箱梁端模,即将锚穴盒设计成活动锚穴盒,母盒位置不动,子盒采用活页上下自由旋转;在施工时子盒调节到与要预制梁板斜度一致后焊接固定,面板采用磁力钻攻丝,有效了减少了关模调校时间。北京一次成型箱梁生产线售后服务减轻了工人劳动强度,提高了钢筋生产效率和加工质量。
工程概况环球网校2011年公路监理师辅导方案公路监理师课程辅导方案精讲班更多课程>>辅导科目主讲课时试听报名《监理理论》王建雷40报名《合同管理》贾彦芳40报名《公路工程经济》籍凤秋32报名《道路与桥梁》申玉辰24报名《综合考试》申玉辰24报名每科课程学费200元,新学员同时报三科及以上九折优惠;老学员报一科、两科享受九折优惠,同时报三科以上八折优惠;报全科七折优惠,同时报全科精讲700元。石头口门大桥上部构造为9孔30米预应力混凝土箱梁,3孔一联简支转连续结构。1.预制场地设置预制场地设置时要考虑箱梁的安装及运输距离和顺序。梁底的数量根据实际工期而定是否周转。石头口门大桥梁底是用砂浆砌四层红砖,然后在红砖垫层上铺3cm厚的水磨石,用磨石机抛光,底座边嵌3*3cm角铁,以利于支模。做底模台座时,注意留好反拱度(一般按设计或计算做)。在台座端头2m长度范围内下设扩大基础,用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力。在梁底座每隔。
Revit自带的钢筋族很难完全满足桥梁工程的配筋要求,因此,需通过自建“公制结构模型族”,再导入项目的方式建立梁中的钢筋模型。以1号块N6号箍筋为例:(1)在AutodeskRevit平台下,创建“公制结构模型族.rft”族;(2)在“左”立面视图中绘制如图8的参照平面,分别与尺寸标签关联;(3)按相应的标签内容,“放样”绘制直径为20mm的N6钢筋,Revit平台“放样”功能的路径必须在同一平面内且不能重合,因此,利用拉伸命令绘制钢筋搭接部分,但在统计材料明细时,重合部分Revit将自动分别统计;(4)将模拟完成的箍筋N6设置材质(HRB335);(5)由于箍筋N6的左右长度随着梁底高程的变化而变化,因此通过在族属性中修改“左长”、“右长”参数来自动生成其余长度的箍筋;(6)用同样的方法完成其余钢筋的建模,选用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS项目样板,设置钢筋保护层厚度,插入钢筋族,通过“列阵”完成(图9)。图9主梁1号块配筋三维模型5钢桁架建模本工程中钢桁架为平行弦桁式,内插式节点连接,上部的钢桁架结构包含腹杆、剪力钉、桥门架、上平纵联、上弦杆、主弦杆等构件,种类多,精度要求高,施工难度大[12]。以主桁架中间支撑节点E2为例分析。重庆箱梁钢筋加工全自动化!
图5为本申请实施例1中碳纤维布的布置示意图;图6为图1中b-b的断面图;图7为本申请实施例1中短斜拉索配合额锚固结构的侧视图;图8为本申请实施例1中混凝土块配合箱梁、连接板的结构示意图。其中,1、锚固区;2、桥塔;3、碳纤维布;4、碳纤维布;5、竖向预应力筋;6、竖向预应力筋锚固端;7、纵向预应力筋;8、钢梁;9、首先斜拉索;10、第三板;11、第四板;12、横向螺栓;13、竖向螺栓;14、承压板;15、连接板;16、垫板;17、首先粘钢胶层;18、第二粘钢胶层;19、剪力钉;20、混凝土块;21、钢梁;22、第二斜拉索;23、第三板;24、第四板;25、横向螺栓;26、竖向螺栓;27、承压板;28、连接板;29、垫板;30、首先粘钢胶层;31、第二粘钢胶层;32、剪力钉;33、混凝土块。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步地说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是。实现直螺纹钢筋自动切断;北京全自动数控钢筋箱梁生产线
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对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本发明流程图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本发明,并不用于限定本发明。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。实施例1如图1所示:一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法,包括以下步骤:步骤1.基于bim创建预制预应力混凝土小箱梁外形设计和三维可视化实体模型,并对各组成部分和节点部位进行编号;步骤2.应用bim技术制作预制技术每个工序;步骤3.基于所有工序进行预制仿真模拟,对比各个预制方案,选择预制技术;步骤,预制加工图包括二维图、三维图、3d打印构造实体模型;步骤5.按照预制技术进行预制,并动态调整。其中:步骤2中重点突出预应力筋张拉、锚固、封端。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁外形设计包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、预埋件构造。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁模型包括钢筋骨架、混凝土、模板、预应力筋、预应力筋孔道、预埋件。北京全自动数控钢筋箱梁生产线
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