河北200MPa针筒注射泵远程控制

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵具备长时间稳压功能。河北200MPa针筒注射泵远程控制

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站是一种流体介质可控加压装置，可实现加压过程可控，高精度压力和流量输出，提供稳定压力源。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站主要应用于材料实验室等场合使用。SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵站的特点是高精度压力流量输出，可实现恒定压力输出，PID自动加压控制，实现平滑加压，自动补偿系统压力波动，实现长时间高精度稳压控制，集成PLC系统，采用触摸屏进行设备操作。山东400MPa针筒注射泵单独智能控制PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站，具备良好的多段式“时间-压力”控制能力。

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）采用智能控制，具备良好的多段式“时间-压力”持续精细稳压能力和多段式“时间-位移”持续精细同步精度控制和速度控制能力。额定工作压力为200MPa和400MPa，动力站采用程序精密控制高压液体介质的输出，具备长时间高精度的稳压能力；PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站可以采用液压油或者纯水作为工作介质；适合模拟极端环境下对物质进行加压试验。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，规格型号：SPS70E-10L-4-1；高压额定压力:70Mpa，低压额定压力：16Mpa，高压油路：4路，低压油路：1路；稳压精度：0.05Mpa，同步精度：0.01mm，定位精度：0.01mm；70Mpa压力max流量：67x4ml/min，单路max流量：134x4ml/min；70Mpa min供油量：0.022x4ml，低压流量：210ml/min，低压油量：10ml，高压流量：106x4ml；外形尺寸：900x582x962；控制屏幕：有线智能总控制台；设备重量：175kg；设备功率：3kw。PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站额定工作压力为200MPa和400MPa。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统，能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统进行智能化自动执行前，通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，额定工作压力为70MPa，可以配套PECell系列200MPa超高压巴黎爱丁堡压机，一起使用。SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵工作压力为70Mpa，200Mpa等。大连针筒注射泵工作压力

我司开发科学研究设备FPS系列实验室级便携性装配压机。河北200MPa针筒注射泵远程控制

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵） ，额定工作压力为200MPa和400MPa， 动力站采用程序精密控制高压液体介质的输出，具备长时间高精度的稳压能力； 动力站可以采用液压油或者纯水作为工作介质；适合模拟极端环境下对物质进行加压试验。PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）具备max为0.05Mpa的长时间稳压精度，稳压过程程序自动控制。在工作压力范围内，加压和减压过程均能任意指定压力值，设备自动加压或者减压至指定值，在这过程中无需人工值守。河北200MPa针筒注射泵远程控制

上海耐斯特液压设备有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2004-05-19，多年来在同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等产品，并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了赫曼/HIMEN产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。上海耐斯特液压设备有限公司严格规范同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。