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在工业生产中,大部分模具都需要清洗一次,否则次品率极高,模具寿命大幅降低。模具的清洗成本影响工业生产成本,在保持“世界工厂”地位中具有重要意义。谁能用更低的成本生产出相同质量的产品,谁就能赢得市场,谁能用更低的成本清洗模具,谁能成为模具清洗的主要工艺。传统的模具清洗方法有机械打磨,化学清洗、可以在线清洗的优点,一度成为“比较好”清洗方法。当激光清洗技术出现后,干冰清洗老大的地位受到挑战。激光清洗成本远低于干冰清洗、清洗效率高、无需对模具冷却、不需要拆卸模具、劳动强度低、清洗质量高、绿色清洗、不损伤模具、安全可靠、适应面广,易采用计算机控制、自动化程度高等优点,对于干冰清洗形成碾压性优势。虽然激光清洗模具的优势是其他清洗方法无法比拟的,但激光清洗具有一定的技术门槛,长期一直处于试验阶段,没有工业化指导研究,激光清洗设备价格昂贵,部分技术被国外垄断,激光清洗模具应用并不广。但好消息是,随着国内激光技术突破,高功率脉冲激光器实现国产化后,激光清洗价格大幅下降。镭拓激光手持激光清洗机,产品具有的激光特性和良好的脉冲形状控制能力。便携拉杆箱设计,整机重量28kg,耐磨,抗摔。欢迎咨询。 工业激光清洗技术的用途。辽宁工作台激光清洗机大概多少钱
水滴轮胎自动化激光清洗设备,让企业摆脱重污染魔咒中橡协在两个月前召开了10家重点轮胎企业线上交流会,邀请了工信部和商务部有关负责人参加会议,据企业反映2022年一季度轮胎行业整体生产经营情况并不乐观,堪称从业以来*艰难的一年:交通运输不畅,**管控,进口材料受阻,原材料价格飞速上涨,库存大增,销售受限等情况多点爆发;同时受汽车产业停摆影响,盖世汽车研究院王显斌预计di二季度汽车产量将出现断崖式下滑,将进一步影响轮胎企业的经营。据悉2022年大部分轮胎企业的各项主要经济指标都出现同期-5%至-15%的下滑。在大环境下行的情况下如何进一步降本增效,守住基本盘以待来时?镭拓激光的产品或许能带来一定帮助众所周知,在轮胎生产环节中,轮胎硫化环节是能源消耗di一大户:一般轮胎硫化是通过向模具和胶囊内给到一定压力的过热水或蒸汽,使轮胎的内温和外温分别上升到180℃以上和150℃左右,这一过程需要大量的热量。按现行GB29449-2012国标工序划分,硫化工序的能耗占di一位,因此牵好“牛鼻子”,能源利用就能上一个台阶。在这方面除了使用氮气硫化工艺替代过热水工艺、避免热量的系统性浪费和全自动硫化车间的升级之外。
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其清洗效果也是更加的均匀和可控。而连续激光器就反过来了,连续光比较容易实现大功率的输出,提高效率,但这会导致热输入变大,容易对基材造成这种氧化、变形等损伤。另外一点是脉冲激光的峰值功率高,可以去除一些损伤阈值很高的污染物,这点连续光是做不到的。请问硅油可以用MOPA激光器清洗吗?应该选用1μm波长还是10μm波长的激光器?硅油是一种常见的脱模剂,可以用到激光清洗技术,同时很多波长的激光器都可以选择。作为有机物,波长10μm的比如说二氧化碳激光器,通常可以比较好的清洗。但是具体选1μm还是10μm,其实有更多方面需要评估考虑,比如设备的稳定性、寿命、运营成本、清洗灵活性等等,要结合工艺来做具体选择。请问激光清洗和等离子清洗有什么差别,他们各有哪些优缺点?激光清洗和等离子清洗在原理和应用上都有一些区别。等离子清洗主要是利用等离子体自由电子、离子等活性物质跟材料表面发生反应来去除污染物。它通常用在一些比较精密的清洗过程,在清洗的同时还能活化材料表面,起到一些功能性作用,比如增强材料的粘接性能等等。激光清洗原理不再赘述,这里单独提一点就是,激光清洗的时候也会产生等离子体。这两种方式相比,从清洗能力来说。
激光清洗效率翻2-3倍!激光复合清洗技术的前景如何?在激光清洗技术迅猛发展的如今,领域内也不断涌现出新的方向和趋势,其中激光复合清洗技术就是其中极具潜力和前景的一个方向:它能在同样价格的基础上,将清洗效率翻上两到三倍。什么是复合激光清洗众所周知,在**清洗市场,早先在同等成本支出的情况下激光清洗比传统清洗方式来讲效率会更低。如船舶大修的除漆工作,船舷漆的面积非常大,有的用化学清洗,有的用高压水清洗,也有很多船厂提出想用激光清洗,但激光清洗受功率限制,单位时间内对厚漆层的清洗面积在效率上无法达到船厂的要求。当然,技术上讲单纯要提升效率,通过简单的叠加功率就可以实现;但这种方式的功率提升后成本也几十倍甚至上百倍提升,毫无性价比。这意味着gao效船舶激光清洗只能停留在理论,而无法进入工业化应用。目前国外纯脉冲激光器功率可以达到5000W,但因技术封锁并不对中国国内进口,国内脉冲激光器大功率只有1000W,2000W纯脉冲激光器仍处于调试阶段,使用时并不稳定。而复合激光清洗技术,就是能用4000W连续+500W脉冲的方式实现1000W纯脉冲激光清洗机才能达到的效率,用6000W连续+1000W脉冲的方式实现2000W脉冲清洗机才能达到的效率。
解析MOPA脉冲激光清洗技术。
激光清洗的优势:1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;2、传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;3、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;4、激光清洗能够清理各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;5、激光清洗效率高,节省时间。苏州激光清洗机厂家有哪些?浙江脉冲激光清洗机价位
激光清洗轮胎模具表面橡胶层的机理与工艺研究。辽宁工作台激光清洗机大概多少钱
激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术,它以自身的优势和不可替代性在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物。1.模具的清洗每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠,以节省停机的时间。但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行清洁,清洁所需的时间长,并容易损害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纤来传输,因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清理掉的部位进行清洗,因此使用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有毒害的气体,影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用,虽然初期投资成本较高,但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。根据英国宽泰(Quantel)公司的LASERLASTE激光清洗系在上海生产线上进行的清洗试验表明,只需2个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比,经济效益是显而易见的。辽宁工作台激光清洗机大概多少钱
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