油田胶管压力测试系统设计生产厂家

时间:2023年06月24日 来源:

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装,结构简单、性能可靠,适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力,控制滑套前进和后退,气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度;两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造,可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成,为整过工装的部分,更是为测试钢管提供可靠的密封。四川高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。油田胶管压力测试系统设计生产厂家

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压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa(无速率要求时)3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min,允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa,2.1-250Mpa,压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命>10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min,±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min,±0.5Mpa工作环境:0℃~50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标:利用现有的伺服控制技术,解决当前用户对不同试压工艺的要求,对大部分压力检测进行有效控制,使压力测试综合阀控平台运用范围更广,配套性更强,维护性更好。本项目的成功研发,将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要,使公司在相关领域的产品更加完善,使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品,进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。四川高可靠胶管压力测试系统制造厂家西南橡胶行业井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统,采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出;PLC进行逻辑运算控制,驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。控制系统功能和特点:电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可 在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线, 实时显示。系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。

系统比较大排量:系统主机流量满足以400L 35MPa气瓶为例,爆破比较高压力150MPa,爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据(含压力、进水量等),记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告,并可查询历史记录。满足标准:《GBT/15385-2011 气瓶水压爆破试验方法》、 《GB/T35544-2017 车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、 《T/CATSI 02 007—2020 车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》系统比较大排量:系统主机流量满足以400L 35MPa气瓶为例,爆破比较高压力150MPa,爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据(含压力、进水量等),记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告,并可查询历史记录。满足标准:《GBT/15385-2011 气瓶水压爆破试验方法》、 《GB/T35544-2017 车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、 《T/CATSI 02 007—2020 车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》成都高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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本项目研究领域为大小容器压力检测类项目,是运用性产品设计开发,随着各种新产品新工艺在工业控制领域的应用越来越广,用户对压力测试系统提出了越来越高的要求。我公司根据市场的需要,并按照满足油田钻井防喷器、采油(气)树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验、以及大小容器管道、压裂泵和车载控压管汇等耐压测试标准,再有钢制或复合材料类容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试以及钢制容器爆破试压,胶管行业毛管在线压力检测试验。再结合往年完成的非标项目进行设计、整合、研发出有针对性的压力测试综合阀控平台,可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺,让我公司成为整体解决方案服务商。简阳高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳高稳定胶管压力测试系统设计生产厂家

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压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制,又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器,主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节,具有更加自动化、精确化的特点,主要原理是通过气压控制阀芯移动,进一步控制阀口的开关闭合程度,从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力,传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据,自动调整气控阀汇的开口大小,从而保证稳定的输出压力。油田胶管压力测试系统设计生产厂家

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