江西通风除尘与气力输送设备厂家

正压浓相气力输送系统的工作原理及流程1、进料阶段：进料阀呈开启状态，一次进气阀和出料阀关闭，仓泵上部与灰斗连接，除尘器捕集的飞灰藉重力自由或经卸料机落入仓泵内，当灰位高至使料位计发出料满信号，或按系统进料设定时间到，进料阀关闭，排气阀关闭，进料状态结束。2、加压流化阶段：进料阶段完成后，系统自动打开一次进气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部流化锥，穿过流化锥后使空气均匀包围在每一粒飞灰周围，同时仓泵内压力升高，当压力高至使压力传感器发出信号时，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束。气力输送可以输送正极材料吗？江西通风除尘与气力输送设备厂家

正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的**前端，靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。正压稀相气力输送系统主要由罗茨风机、输送系统（旋转供料器、连续式输送泵、管道、切换阀门、阀门仪表等）、储灰系统（灰库、库顶除尘器、干灰散装机、加湿搅拌机、阀门仪表等）等设备构成，主要以罗茨风机为动力，将灰斗储灰用管道送入灰库储存，然后经罐车或汽车外运，因其气源压力较低，管道内灰尘浓度较低，具有输送量大，能耗低，设备磨损硝，维护费用低的优势。广西粉体气力输送气力输送的设备结构简单，维护方便，不需要大量的人力和物力投入。

气力输送中的低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。

粉粒物料输送设计原则，根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。气力输送的几种形式？

稀相输送正压系统稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中，根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离，或直接进入工艺容器，这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中，材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先，罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次，罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品，并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。气力输送设备价格贵不贵？欢迎来电咨询江苏惟德智能！山东密相气力输送设备厂家

：气力输送不需要人员直接接触物料，减少了工作人员的伤害风险。江西通风除尘与气力输送设备厂家

气力输送（airconveying）系统是以气体作动力，在密闭管道内沿气流方向通过密封管道把粉体物料从一处送到另一处的装置，是流态化技术的一种具体应用。广泛应用于精细化工、高分子材料合成与加工、电池制造、粮食加工、冶金、水泥建材、燃煤电站等部门，是适合散料输送的一种现代物流系统，在许多方面可以取代各种传统的机械输送和水力输送。气力输送有如下特点：★输送的粉体粒径可以从1～104m，密度可以从0.5×103～2×103kg/m3；★布置灵活、输送距离长；★为无泄漏输送、无二次污染；★节能高效；★可以集中输送和回收利用；★在输送过程中及输送终端，可同时进行粉碎、混合、加热、冷却、干燥（气流干燥等）、分级等其它工艺操作，甚至可同时进行某些化学反应过程；江西通风除尘与气力输送设备厂家

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