吉林哑光黑色防锈涂料

时间:2023年06月30日 来源:

       我们的达克罗涂层处理是一个封闭过程,又是水性涂料烘烤过程基本挥发的都是水,无有害物质 ,对环境污染极小。达克罗技术处理温度只有300℃左右,节约了能源。达克罗具有很强的耐腐蚀性能,虽然涂层只有4-8μm厚度,但是防锈效果却是传统电镀锌热镀锌或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗处理的标准件,管件经过耐盐雾试验1200h以上未出现生锈;常用紧固件耐盐雾性能与涂层厚度有关系,基本达到300h以上。达克罗处理过的物件无氢脆现象,特别适合受力件的涂覆如弹性零件和很强度钢紧固件等;达克罗具有很好的耐热性能,耐热温度可达300℃,在250℃环境下连续使用,其耐蚀防锈性能几乎不受影响。你们了解了吗?达克罗工艺在会产生对环境有污染吗?吉林哑光黑色防锈涂料

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          达克罗在国家机械工业部将达克罗列为清洁生产重点资助开发项目。1999年达克罗被国家环保总局列为国家重点环保实用技术,如今它已经成为各地电镀涂装行业推介的热点。由于达克罗涂层突出的抗蚀性能,再加上它在涂装过程中对环境的污染较少,因而在不到10年的时间内取得了长足发展。现在,达克罗涂装生产线设备和达克罗涂料以及制造涂料所必需的超微片状锌、铝材料已经实现国产化,并基本达到国外上世纪九十年代前期水平。目前中国正在运行的达克罗涂装生产线已经超过70条,只江浙沪地区就达到了30条之多,年消耗达克罗涂料近400吨。关于达克罗的国家标准GB/T 18684-2002《锌铬涂层技术条件》也于2002年由国家质量监督检验检疫总局正式颁布实施,并将达克罗涂层正式定名为“锌铬涂层”。上海进口达克罗涂料达克罗是一种绿色电镀吗?

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      达克罗涂层的结构和防锈机理达克罗涂层的防锈机理:

      达克罗是一种全新的金属防锈系统。该涂层的防锈机理主要为:锌对基体的受控的电化学保护作用、铬酸的钝化作用、锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的“淘析”作用。达克罗涂层的结构:在铁基金属表面上,涂覆一层达克罗溶液(即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及只用有机物的高分散混合水溶液)、经300摄氏度左右保温烘烤一定的时间后,达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬,生成无定形的复合铬盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面,将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种高防腐涂层

达克罗涂料涂层的特点:

     达克罗涂层具有优良的防腐性能、耐候性和耐化学品性;极好的耐热性;防止产生双金属腐蚀;无氢脆,特别适合很强度钢工件的表面处理;极好的均镀能力;涂料的底漆良好;可应用于多种金属表面;污染小;可改善摩擦性能;配合精度好等优点。达克罗涂层也有其不足:达克罗涂层硬度低、耐磨性差,限制了其应用;涂复液及涂层中均含有一定量的Cr6+;达克罗涂层的延展性不好;涂层制备能耗高;达克罗涂层耐酸、碱性差;不适应于少量生产;达克罗涂层色泽单一。 达克罗适合受力件的涂覆吗?

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达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的:

       如壁垒效应,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离屏蔽的作用;另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应,形成致密的钝化膜,这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能;再者锌铝涂层基本和镀锌层一样,具有阴极保护的效果,从而保护了金属基体。其与传统的电镀工艺相比号称“绿色电镀”,电镀存在重金属,酸碱及铬等污水排放问题,会造成大量环境污染,而热浸锌温度较高,能源耗量大,释放的锌蒸汽及盐酸酸汽对人体健康危害极大。 达克罗涂层原料是由什么组成?湖南无铬涂料定制

达克罗具有良好的渗透性。吉林哑光黑色防锈涂料

    达克罗涂层研究现状:

     达克罗涂层原料是由片状锌粉、片状铝粉、铬酐、润湿剂、分散剂、还原剂、去离子水及其他助剂组成的混合液,经搅拌均匀后获得涂液,将其涂敷于工件表面,经过300 ℃左右烘烤后,在金属基体表面形成一层耐蚀性很好的涂层。由于达克罗涂层厚度小,且厚度可控性高,一般在5~10 μm,不会影响工件的连接配合,能显著提高耐腐蚀性能达克罗涂层与其他表面处理工艺如气相沉积、电镀、热喷涂所获得涂层相比具有涂层厚度易控制,制备方法简便,成本低等优点。 吉林哑光黑色防锈涂料

佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。耐龙金属表面处理致力于为客户提供良好的达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。耐龙金属表面处理凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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