双旋轮数控旋压机的应用

时间:2023年07月07日 来源:

与人工手动旋压机相比,数控旋压机具有产品加工精度高、产品一致性强等特点,并且对于直径在1米以上的旋压件的加工,更是有着人工手动旋压机无法比拟的优势。数控旋压机已经在各先进工业国家工业部门中显示出其先进性、实用性和经济性。旋压技术和设备的成功应用,促进了航空、火箭、导弹和人造卫星等前列技术发展,在常规兵器、化工、冶金、机械制造、电子以及轻工民用等工业部门中,成为量大面广金属加工技术装备和产品。数控旋压机加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着,已形成近代金属压力加工一个新领域。 尚晞双旋轮数控旋压机结合了热处理和旋压加工的优势,创造了新的旋压加工方法。双旋轮数控旋压机的应用

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数控旋压机的优势介绍(三)

从主轴功能上看:

1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求,满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速,一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

2、主轴采用重型滚动轴承,以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力,并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时,具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。


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旋压刀轮是数控旋压机的重要组成部分,对材料有着很高的要求。旋压刀轮常用材料有cr12钢、高速钢和钨钢。cr12钢经热处理后,刀轮加工铝产品的使用寿命比较长,而不锈钢和铁材料硬度高,加工过程温度高,长期使用CR12会对刀轮表面刮伤严重,进而刮伤成型产品表面,或因磨损速度过快影响刀轮和模具的间隙,造成生产的不稳定性;使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高,但是高速钢热处理过后韧性不够,受力较大时容易崩刀;旋压刀轮也可以用CR12外表镀钨钢,增加刀轮表层的硬度,耐磨性,做铝件旋压表面需要压光时,可用钨钢作为压光面的材料。

旋压技术是一项古老的技术,类似于转动陶轮制作泥胎,可分为普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成形,既改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成形。现代化的旋压技术起源于20世纪50年代的**行业,然后扩散到民用行业,应用非常较广。旋压可以完成各种复杂钣金零件,是一种特殊成形方法,完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等加工。好的工艺离不开好的设备,一台精度高操作性强的旋压机,才能生产出质量好的零件。尚晞数控科技有限公司专业设计制造重型强力数控旋压机,在工业、**、水利等多个行业取得了不错的成果。尚晞五金旋压机主要用于有特殊要求的五金零部件的旋压制作。

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常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成,规格板有热轧和冷轧之分,我们主要选择冷轧板。与热轧板相比,冷轧板的硬度高,旋压性能较好,板旋适用的加工方式比较多,例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压成型管和焊接管,两种管均能作为旋压毛坯料,挤压成型管旋压后的精度要比焊接管旋压成型的精度要高,加工方式多为扩口、收口和封口。 旋压成型和冲压成型哪个好?双头数控旋压机报价

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缩管数控旋压机主要应用于以各 种管件作为毛胚进行缩管加工或旋压各 种异型管件。设备为自动化控制设备,其制作全过程均由程序控制完成,设备主控系统采用西子802系列,由本公司预置编制程序。该机采用液压自动定心卡盘进行毛胚装夹定位,执行机构采用中国台湾ABBA或新加坡HISAKA高 精 度线性直线导轨和滚珠丝杆以确 保导向和传动精度。设备采用华大高 能伺服电机半闭环控制形式进行旋压,同时配置多4位数控双转塔旋轮座对称旋压,可同时安装多只旋压轮或刀 具以完成不同作业要求。双旋轮数控旋压机的应用

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