衢州全自动攻丝机
但是,现有技术的攻丝机在对一些质量较轻的工件如钣金件进行攻丝时,钣金件受丝锥钻孔时的摩擦力和抵接力的影响会发生跳动,此时需要人工手动辅助抵压工件,才能使工件固定,这样的操作较为不便且效率低下,故有待改善。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于固定工件的攻丝机,其具有无需人工按压且稳固工件、提高操作效率的优势。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于固定工件的攻丝机,包括机架,所述机架上方设置有攻丝设备底座,所述攻丝设备底座上设置有油缸,所述油缸上表面设置有机械手臂。除用到常规的产品外,还可根据客户的特殊要求进行专项设计。衢州全自动攻丝机
攻丝机
全自动攻丝机主要特点和使用:一、全自动攻丝机的主要特点1、全自动攻丝机优点突出,包括刚性强、使用寿命长、精确度高等,所以更受人们的喜爱。2、全自动攻丝机的自动化程度高,能够自动进料、自动定位、自动攻丝和自动卸料等,从而使各种操作更加的方便和简单,从而也提高了工作效率。3、全自动攻丝机的设计新颖,结构更加合理,性价比高,使用全自动攻丝机生产的产品合格率高。二、全自动攻丝机的使用电源电压为220伏,插上电源以后,打开攻丝机控制柜,在控制柜上触屏调速,圈数根据螺纹深度而定,转数根据螺纹大小调整,调好以后就可以自动攻丝了。宁波自动攻丝机哪家好固定式多轴攻牙机采用单件专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,量身定制一件一机的设备。

攻丝机的调整1、攻丝机的通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、多功能攻丝机调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。
则使用前应在接头处注入适量润滑油。机器入库时,应从接头处注入少量粘度较大的润滑油,并在低气压下运转数秒钟,以防锈蚀;4.机器不宜在高气压下长时间空运转,否则机器零件会磨损而发生故障。在攻丝时进给力应适当,力的作用方向应正确;5.在攻丝前应在丝锥前端涂少量铅油,攻丝时应注意倒屑;6.机器应注意经常维修,维修期视使用程度而定,每次维修必须把零件清洗千净,己坏部分应修复或换新件。[1]气动攻丝机日常保养编辑1.经常给空压机排水。空压机要经常排水,如果空压机水太多没及时排掉,会带到气动马达里面,时间久了,轴承变的不灵活。2.气动攻牙机虑水的杯子(左边的杯)要经常排水。3.双联件的油杯(右边的杯)要加油。气动攻牙机的气动马达里面只要是轴承和齿轮构成,很需要润滑。加油了,工作就灵活,气动攻牙机就经久耐用。攻丝的工作转速根据丝锥大小及产品材料而定,在使用中请您根据丝锥的大小、产品材料正确设定工作运转速度。

所述手指气缸7的夹爪能将运行至由2块92系列弯头传送挡板2逐渐向皮带输送机纵向轴线靠近的部分端部和皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快构成的出料口的一个管口呈向下姿态、另一个管口伸出皮带输送机出料端4横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快且管口平面与该皮带输送机纵向轴线相垂直姿态的92系列弯头准确抓取;所述攻丝机滑动卡具敲击震动装置包括偏心锤8、偏心锤杆9、偏心锤推拉气缸10、马鞍形支架11、门形架12、z字形偏心锤推拉气缸安装板13,所述马鞍形支架11纵向安装在与攻丝机滑动卡具相对应的攻丝机床身上,门形架12安装在马鞍形支架11具有的横向条形板顶面的左侧位置上,z字形偏心锤推拉气缸安装板13使用其一端的斜竖向部分竖向安装在马鞍形支架11具有的横向条形板顶面的右端位置上;偏心锤推拉气缸10使用偏心锤推拉气缸安装座铰接安装在z字形偏心锤推拉气缸安装板13另一端斜竖向部分内侧的位置上,铰接安装在z字形偏心锤推拉气缸安装板13另一端斜竖向部分内侧位置上偏心锤推拉气缸杠杆端部使用连接件连接安装着偏心锤杆安装块14。高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整。衢州全自动攻丝机
攻丝机主要针对螺纹加工深度长、质量要求高及加工难度系数大的材料的螺纹孔攻丝场合。衢州全自动攻丝机
所述机械手臂远离油缸的一端连接有驱动电机,所述驱动电机的转动轴上设置有丝锥,所述机架上表面且位于丝锥下方设置有工作台,所述工作台上表面设置有缓冲孔;所述工作台上表面设置有抵压组件,所述抵压组件包括四根立柱和两块抵压板,所述工作台上表面设置有供立柱插滑的嵌置槽;两块所述抵压板上分别贯穿设置有供立柱插设的安装孔,四根所述立柱外侧壁分别通过螺纹连接有固定环。通过采用上述技术方案,将工件放置在工作台上,沿嵌置槽将抵压组件移动到工件附近,将抵压板抵接在工件上表面,螺纹旋转固定环将其抵接在抵压板上,从而将抵压板固定压制在工件上方,从而实现对工件的固定衢州全自动攻丝机
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