河北防锈涂料产品介绍

时间:2023年07月17日 来源:

达克罗处理工艺:

      达克罗处理工艺以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的台阶,革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。 扩展资料: 优点 1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。 2.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。 3.良好的渗透性。 达克罗被国家环保总局列为国家重点环保实用技术。河北防锈涂料产品介绍

       达克罗涂层的基本处理方法是浸涂实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA:这种处理方式类似喷塑,将涂液喷到悬挂的工件上,零件外观要求高的,通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。上海环保达克罗涂料生产厂家达克罗有油怀和水性是怎样区分两者的?

       达克罗表面处理与镀锌的区别:

      达克罗表面处理与镀锌的区别达克罗表面处理和镀锌都是用于防止金属氧化腐蚀的方法,但它们之间有一些区别。达克罗表面处理是通过在金属表面形成一层厚度极薄的氧化物层来防止金属的进一步氧化。这一过程通常在高温和高压下进行,使得金属表面形成了一层氧化物层,这层氧化物层可以在一定程度上抵抗金属的腐蚀。同时,在达克罗表面处理之后,可以进行其他的表面涂层,如涂漆、喷塑等,以进一步增加金属表面的防腐性能。达克罗表面处理通常用于防止汽车零部件、家用电器、电子元件等金属制品的腐蚀。

     润湿剂对涂层性能的影响:

     润湿剂对涂层性能的影响由于配制达克罗涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易发生团聚,不能被水浸润,因此无法直接用水基处理液,必须先用一定量的润湿剂对金属粉润湿和分散处理。润湿剂在涂液中把金属粉和水基溶液结合在一起,使涂液成为均匀稳定的溶液。润湿剂在整个涂液中占据很大的比例,因此润湿剂的选择对烧结后涂层的性能有很大的影响。陈玲等[19]对比了不同的润湿分散剂对涂液稳定性的影响,结果发现先用有机润湿剂对金属粉润湿分散后再在水中进行分散,其效果比将表面活性剂溶于水中直接对金属粉润湿分散的效果好,涂液中保持反应活性的Cr更多,金属粉体粒子的稳定性也更高。李宁等[20]比较了6种不同的润湿剂,证明润湿剂是决定涂层的结构完整性和致密性的重要因素,它决定了涂层与基体的结合力强弱,对涂层的耐蚀性及电化学性能也产生重要影响。 达克罗涂层又称锌铬涂层!

       达克罗膜层的形成达克罗膜层在形成时发生以下反应:a.配液时,锌片表面的氧化膜与铬酸发生反应,在锌片表面形成致密的铬酸锌钝化膜;b.湿膜经烘干烧结固化后成膜,在成膜过程发生了一系列反应,其主要的反应有铬酸的界面反应生成Fe2O3·Cr2O3和铬酸的还原及高温下坚硬联合物nCr2O3·mCrO3非结晶体的生成。由于达克罗膜层的众多优点,使得达克罗技术得到了迅速、很广的应用。它首先取代了机械镀锌工艺,而且正在取代很强度零件的电镀锌工艺,热浸锌工艺也有被其取代的可能。路秀宝和达克罗哪种品质好!山东防锈涂料

达克罗具有优异的渗透性!河北防锈涂料产品介绍

达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的:

     如壁垒效应,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离屏蔽的作用;另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应,形成致密的钝化膜,这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能;再者锌铝涂层基本和镀锌层一样,具有阴极保护的效果,从而保护了金属基体。其与传统的电镀工艺相比号称“绿色电镀”,电镀存在重金属,酸碱及铬等污水排放问题,会造成大量环境污染,而热浸锌温度较高,能源耗量大,释放的锌蒸汽及盐酸酸汽对人体健康危害极大。 河北防锈涂料产品介绍

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