全自动二手光伏组件流水线保养

切割关键工艺控制点为保证电池在切割过程中的损失程度**小，并且保证不影响后序组件良率，切割过程中需要把握好以下几个关键工艺控制点∶（1）切片方向通常从电池背面切割，避免正面切穿p-n结，导致电池正负极短路（2）对位精度根据所切电池尺寸来定，通常156mm×156mm电池对半切的对位精度需要小于0.2mm（3）切割深度切割深度通常控制在电池厚度的60%左右，在设备上主要通过调节激光功率和激光划片速度参数来控制切割深度；（4）切边平整度应确保电池紧贴工作面板，激光头应聚焦良好，以保证切边的平整度，避免出现V型缺角等缺陷，减少隐裂、破片问题的发生；（5）切片破片率从上料、划片、掰片到下料，每个操作都可能会引起破片，因此要控制好各个步骤的良率；（6）产能在保证切片质量的前提下，通过调节激光功率和划片速度来控制划片产能。组件测试仪就是用于组件测试的设备。全自动二手光伏组件流水线保养

全自动电池串矩阵敷设单元的自动排版工作站，主要由玻璃归正输送单元、前EVA上料敷设机构、电池串吸附和摆放归正机构、汇流条摆放机构、汇流条和互连条自动焊接机构、后EVA和背板上料机构和检测机构组成，主要控制器件有伺服电机、步进电机、编码器、激光传感器、气动元件、光电传感器、变频器、PLC通信模组、I/O模块、电机减速机等。主要机械部件有框架结构、传动轴、传输带、吸盘组、横移模组、升降模组、导轨、机械手等。一般采用激光传感器边缘定位或CCD图像计算定位，将电池串根据生产工艺要求快速准确摆放到位，节拍间隔小于15秒/串，排版精度要求为小于士0.5mm，角度偏差低于士0.5度。库存二手光伏组件流水线产品介绍EL测试仪进口关键部件：采用原装进口红外相机，保证了设备的整体品质。

组件测试仪就是用于组件测试的设备。组件测试仪（Component tester），当闪光照到被测电池上时，用电子负载控制太阳电池中电流变化，测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流，温度，光的辐射强度，测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来，能够准确检测出光伏太阳能板内部质量问题。专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。可测量参数：I-V曲线，短路电流，开路电压，峰值功率，峰值功率点电压、电流，定电压点电流，填充因子，转换效率，串联电阻，并联电阻，太阳电池温度,光强度。

操作切割机时需要注意以下几个问题∶（1）切片时，需根据所切电池的尺寸、厚度、翘曲度以及产能需求等来选择合适的划片参数。激光输出功率大，激光束能量强，可以将电池直接划断，但这样容易造成电池正负极短路。在激光功率恒定时，激光切片速度过慢，切割深度会增加，而且长时间高温对电池损伤较大∶（2）激光束行进路线是通过计算机设置确定的，设置坐标时，一个微小的差错都会使激光束路线完全改变。因此，在切割电池前，可以先使用小功率光束沿设定的路线走一遍，确认路线正确后，再调大激光功率进行切片；（3）一般来说，激光划片机只能沿X轴与Y轴方向进行切割，切方形电池比较方便。当要求将太阳电池切成三角形等形状时，切割前一定要计算好角度，通过改变电池放置的方位，使需要切割的线路沿X或Y方向；（4）在切割不同的太阳电池时，如果两种电池厚度差别较大，在调整激光功率的同时，需注意调整激光束的焦距（5）切割时应打开真空泵，使电池紧贴固定在工作面板上，否则会导致切割不均匀（6）切割之后要定期对设备进行除尘处理，尤其是激光头、负压吸嘴通路和吸盘通路，否则灰尘的存在或电池吸附不平容易引起激光头失焦，造成划痕深浅不一，切口呈锯齿状。自动化生产线可很大程度降低封装工序的人工成本。

组件测试仪对产品测试：1.热循环：组件温度在90℃～-40℃进行200次循环。2.湿度-冰冻：组件进行10次循环试验。3.冰雹撞冲：冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。4.绝缘耐压（a）组件面积大于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于40MΩ；组件面积小于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于400MΩ。（b）电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压，并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。5.浸盐在盐水溶液中，普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5～7.2之间，并且在35℃时的密度为1.026～1.040。室内温度保持在33℃～36℃范围之内。浸盐时间3天。6.风载组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风，前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。7.扭转组件固定三个角并且第四个角抬起约1″，再模拟风的情况和扭矩，以检查电池损坏和电接触损失。8.长时间热处理（a）组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天，进一步保证防止潮湿侵入。（b）振动试验：加速度2g，XYZ三个方向，各2h。组件测试仪分为EL检测仪与 iv检测仪；安装二手光伏组件流水线市场

随着科学的发展光伏组件自动化生产线成为了生产中的必备设备。全自动二手光伏组件流水线保养

灌胶机将是液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上常见的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。全自动二手光伏组件流水线保养

硕丰新能源科技（常州）有限公司拥有光伏组件生产设备、BIPV组件生产设备、二手光伏设备。其中包括串焊机、排版机、汇流焊、贴胶带机、上玻璃机、双玻合片机、封边机、裁切机、EL测试仪、层压机、装框打胶一体机、削边机、接线盒焊接机、接线盒灌胶机、固化线、组件测试仪、绝缘耐压测试仪、分档机、传输线等。等多项业务，主营业务涵盖光伏组件设备，光伏组件自动化生产线。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的光伏组件设备，光伏组件自动化生产线。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为光伏组件设备，光伏组件自动化生产线行业出名企业。