不锈钢电镀加工

电镀的含义：

     电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变不少硬币的外层亦为电镀。 电镀层的作用及特性有那些？不锈钢电镀加工

       电镀是利用电解原理，在某些金属上镀上一薄层其他金属或合金的过程，使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。常用的有电镀锌和电镀锌镍。电镀的工艺流程: 化学除油—水洗—初端电解除油—水洗—酸洗—水洗—（终端电解除油）—水洗—活化—电镀—水洗—出光（一般只适用于电镀锌）—水洗-钝化-水洗-封闭-烘干。镀锌：涂层厚度：一般在8-25μm；盐雾试验要求：72h-240h。电镀锌是商业紧固件很常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，可以有银色、军绿色、黑色和彩色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是锌镀（涂）层中比较低的锌合金电镀黄锌耐龙电镀工艺是怎么做的？

电镀的作用与目的：

       全板电镀铜相关工艺数：槽液主要成分有硫酸铜和硫酸，采用高酸低铜配方，保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力；硫酸含量多在180克/升，多者达到240克/升；硫酸铜含量一般在75克/升左右，另槽液中添加有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果；铜光剂的添加量或开缸量一般在3-5ml/L，铜光剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果；全板电镀的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积，对全板电来说，以即板长dm×板宽dm×2×2A/ DM2；铜缸温度维持在室温状态，一般温度不超过32度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，铜缸建议加装冷却温控系统

电镀：

     是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段1.镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。2.镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。3.镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。 电镀层作用及特性有那些？

电镀设备;

     电镀设备中主要包括挂具，搅拌设备，电源等，方形挂具与方形镀槽配合使用，圆形挂具与圆形镀槽配合使用.圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀；搅拌装置能促进溶液流动，使溶液状态分布均匀，消除气泡在工件表面的停留.直流电源，稳定性好，波纹系数小。这几种选择都会影响产品很终出来的表面效果；工艺参数工艺参数主要包括温度，镀液pH值，镀液成分，这几个参数要按要求检验，不达要求要尽快调整，否则肯定会影响产品质量； 电镀在很大程度上是服务性的工艺！广东钣金件电镀绿锌

电镀件的原理是什么？不锈钢电镀加工

电镀工艺的基本原理电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应：阴极(镀件)：Ni2++2e→Ni(主反应)2H++2e→H2↑(副反应)阳极(镍板)：Ni－2e→Ni2+(主反应)4OH-－4e→2H2O+O2(副反应)不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律，如表1.1所示。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。不锈钢电镀加工

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