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    条状辊组110包括三个顺次相连的托辊111，位于两端的托辊111分别连接至悬挂支座130上。其中，托辊111通过连杆150连接至悬挂支座130。托辊111的用于和悬挂支座130连接的端部也设有连接板，连接板上设有螺栓孔，悬挂支座130上也开设有螺栓孔，连杆150的两端分别通过螺栓连接于连接板和悬挂支座130，如此实现了托辊111和悬挂支座130的可拆卸连接。三个顺次相连的托辊111形成凹字形托辊结构100，该凹字形托辊结构100的凹陷的一面用于承托运料皮带300。可以理解的是，条状辊组110还可以由四个、五个等其他数量的托辊111线性连接而成，在此不做具体限定。上述托辊结构100的优势在于，不需要重新设计加工托辊111，直接利用现有的托辊结构100，将多个胶圈1111整体浇注成一体，在生产时保证位于托辊111端部的胶圈1111和与其相邻的所述托辊111端部的所述胶圈1111相接，不存在缝隙，这样的做法可以节约成本。作为另一种可选的实施方式，请参阅图2和图3，一种托辊结构100包括条状辊组110和托辊架140。托辊架140上设有多个框体，条状辊组110设于框体内，框体的上方用于设置运料皮带300。具体地，框体包括***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143。4.独特的设计搅拌均匀，特别是对羊、肉牛、驴、鹿等食草动物提供适合的混合全日粮。江苏源头取料机专卖

    以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中，请参阅图1和图3，一种托辊结构100包括***连接件120和若干托辊111。托辊111包括主轴(未图示)和多个胶圈1111，多个胶圈1111穿设于主轴上，多个胶圈1111整体浇注。托辊111的一端通过***连接件120连接于与其相邻的托辊111的端部。位于托辊111端部的胶圈1111和与其相邻的所述托辊111端部的所述胶圈1111相接。传统的托辊结构100中，托辊111主轴上的多个胶圈1111不是整体浇注的，而是一个一个胶圈1111穿在主轴上，胶圈1111之间没有连接固定可以相对移动。然而本实施例提供的托辊结构100中，托辊111的多个胶圈1111通过整体浇注固定在一起，有效防止多个胶圈1111分散甚至脱落，避免**终导致整个托辊结构100的损坏。并且相邻两个托辊111的端部相接，也有利于防止相邻托辊111之间产生较大间隙，减少对运料皮带300的磨损，对托辊结构100上方的运料皮带300起到一定的保护作用，有利于延长运料皮带300的使用寿命。具体地，在实际工况下，取料机中使用的大托辊111包括多个胶圈1111，该多个胶圈1111的总长度应该为750mm。取料机中使用的小托辊111也包括多个胶圈1111，该多个胶圈1111的总长度应该为530mm。小托辊111的两端分别连接大托辊111。山东养牛取料机去哪买2222刀片采用特殊热处理锰钢材质锋利坚固，耐磨系数高或加装碳化物图层使用长久。

    本实用新型涉及货物取料技术领域，尤其涉及一种新型取料机。背景技术：在一些大型的食品加工厂，需要将包装好的食品输送到下一个环节步骤，此过程中，就需要用到取料机来完成食品的搬运和移动，使得食品安全的到达下一环节步骤。取料机在使用机械手将商品放置在取料机的传送带上后，食品的包装很容易与传送带两侧的挡板发生碰撞，一方面很可能造成了包装的划伤，另一方面增大了包装与挡板的之间的摩擦力，造成商品容易堵塞。为此，我们提出一种新型取料机解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决取料机在使用机械手将商品放置在取料机的传送带上后，食品的包装很容易与传送带两侧的挡板发生碰撞，一方面很可能造成了包装的划伤，另一方面增大了包装与挡板的之间的摩擦力，造成商品容易堵塞的缺点，而提出的一种新型取料机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型取料机，包括底座，所述底座的上端面的中心处设置有取料机构，所述取料机构包括取料架，所述取料架的左右两端对称转动连接有两个传送齿轮，两个所述传送齿轮之间通过传送带传动连接，所述取料架的上端面对称固定连接有两个挡板。

    皮带反向移动，将散料运送至主传动机构5运走。主传动机构5为皮带传动机构，主传动机构5与横梁机构6对应的位置设置皮带支架使主传动机构5的皮带形成z形转弯，***皮带传动机构3设置在z形上方尖角的下方。设置成大体z形，实际上z形的上横那里不是水平的，是从下方倾斜的升高的，是一条斜线。这样从z形皮带的左边送料到达z形上方尖角落入下方的***皮带传动机构3。取料时，物料从***皮带传动机构3落到z形皮带下横线**的皮带上运走。实际设置中，z形的上尖角下方设置卸料尾车12，通过卸料尾车12到达***皮带传动机构3。皮带支架、卸料尾车12、横梁机构6固定在一起运动。另外一种实施例中，取料机构的皮带不设置在堆料机构的上方。储料槽1上方设置与横梁机构6平行的第二横梁13，第二横梁13上设置第四皮带传动机构14以及可以沿着第二横梁13移动的链斗取料机10。第四皮带传动机构14输出端设置在主传动机构5正上方；横梁机构6和第二横梁13之间通过连接架连接一起运动。卸料和取料机构分开设置，在高度方向上节省空间，适应于某些应用场合。整套设备供电采用电缆卷筒或者电缆滑触线，并采用程控系统设备，可实现手动、半自动和全自动操作模式。立式自走式搅撒一体机。

    产品简介：1.取料割头由液压驱动，顺时逆时针两个方向选择取料，代替铲车去青贮，节省油耗，降低成本。2.链条刮板输送快速上料，可以将物料高抛卸料，故障率低使用寿命长。3.青贮窖内取料≧20吨/小时。液压驱动行走和转向，可以加装横向行走装置，方便省力。适合青贮窖冬季微结冰的情况下使用。4.青贮取料机取料截面平整，有效的保护了青贮截面的二次发酵。但采用该种方式应对不同规格的引线框架需要切换不同的金属片或切换整个取料机械爪，机械爪的通配性较差。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：提供一种取料机械爪，该取料机械爪具有能够抓取多种规格工件的可能。本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种取料机械爪，包括固定座，还包括：驱动电机，所述驱动电机固定在固定座上，所述驱动电机包括***输出轴，所述***输出轴上固接有转轮；夹取组件，所述夹取组件包括驱动机构和可开合的夹爪，所述夹爪包括***侧爪片和第二侧爪片，所述驱动机构包括***侧驱动组件和第二侧驱动组件，所述***侧驱动组件包括固定在固定座底面的***侧导轨、沿***侧导轨滑动的***侧滑块和与***侧滑块固接的***侧直线条，所述***侧爪片固定在***侧滑块上。形成了立体的轮番多循环搅拌系统，保证了物料的充分切割及均匀混合。陕西便宜的取料机大概价格

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    所述活动杆活动设于活动槽内部，且活动槽为一侧带有开口的活动槽，所述把手杆贯穿于开口内部。在一个推荐地实施方式中，所述一号连接轴贯穿于二号连接轴内部，所述一号连接轴两端均与连接板固定连接，所述二号连接轴与第二箱门底端之间固定连接。在一个推荐地实施方式中，所述隔板竖直方向设有若干组，所述清洁布活动设于放置柜一侧。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设有放置柜和挡板，可保证检修工具在使用前的洁净，整体可在具有高密度料渣的环境下使用，防止料渣的进入对内部电器造成影响，当外部料渣经网片入箱体内时，在接触板的阻挡缓冲和弧形板的引导下，使料渣准确的掉落至收集口内，再经排渣口自动排出；2、本实用新型通过设有***箱门和第二箱门，整体在开门时灵活方便，可减小开门的面积，进一步的防止大量料渣的进入，倾斜设置固定板可将箱门的安装面积适当缩小，并从两侧起到缓冲风向的作用，防止打开***箱门和第二箱门时直吹风带入大量的料渣。附图说明图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。图2为本实用新型的箱体内部结构一端面示意图。图3为本实用新型的挡板结构示意图。图4为本实用新型的放置柜内部结构示意图。江苏源头取料机专卖

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