半自动二手层压机方案设计
层压机在太阳能电池片生产中的应用举例编辑层压机是太阳电池组件的常用封装设备。[1-2]太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下:前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试工艺的目的是:原材料━电池板━整理太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。在层压之前,从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成(以普通组件为例):1.玻璃2.EVA3.连接好的单体电池4.EVA5.背板层压机的作用就是要把这些物质压合在一起,并要求压合后,达到以下目的:1.压合后无气泡(<2个/㎡)2.相融物质要融为一体3.无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的,必须在以下方面均满足工艺要求:a,压力b温度,c,真空度d,时间层压机停机时要求关断一切电源。半自动二手层压机方案设计
早期有一种进口的顶针式层压机,在电加热板上安装了顶针结构,在刚开始加热的时候,可以将层压件顶出,不接触热板,而利用空气传热,实现组件叠层件的均匀受热和升温,这样有利于EVA均匀熔融,减小叠层件的初始变形,提高工艺良率,但这种加热方式工艺复杂、成本高,因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展,又出现了上下都可以加热的层压机,这种层压机的下腔室加热板不变,而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热,能有效缩短层压时间,提高产能。国产层压机开始大多采用油加热方式,现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多种,如旋片泵和罗兹泵组合抽真空,更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。购买二手层压机售价压力控制精度:±0.3 Mpa。
太阳能层压机是每一个太阳电池组件生产厂家生产所必须的设备。随着太阳能光伏行业的发展,如何降低设备投资及运营成本已成为重要课题,每个厂家都必须正面面对。层压机使用成本在组件成本构成中占有相当份额,如何降低层压工序投入成本的研究也已提上日程。蓄热式层压机是未来降本趋势。太阳能光伏层压机原理就是在组件各层物质的外表施加一定的压力,在加热状态下将这些物质严密地压合在一起。它通常由加热系统、真空系统、气动系统、控制系统四大系统组成。
通常是是把1,玻璃2,EVA3,衔接佳的双体电池4,EVA5,背板这几层物质压合在一起的机械装备。1,太阳能层压机应用于太阳能电池光伏生产线上。其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力,在加热状态下将这些物质严密地压合在一起。2,层压机在太阳能电池片生产中有以下作用太阳能电池板拆生产线的工艺过程如下:焊接━叠层━层压━固化━裁边━在线检测━组框━清洗━测试━包装。太阳能电池组件层压机是完成自原材料到太阳能电池板成品的关键设备。太阳能层压机的作用就是要把这些物质压合在一起后,到达一下目标:1,压合后无气泡(<2个/?)2,相融物质要融为一体3,由于这些物质间要无必要的粘解强度。为了实现这个目标,必需具有以下前提:a,压力b温度,c,真空度d,光洁这3个条件是层压机生产电池片的必备条件。所以:太阳能电池组件层压机是满足了以上这几个前提的层压装备。太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。
组件封装主要依靠真空层压设备,即真空层压机实现。通过真空层压机在一定真空、温度、时间条件下的压力作用,组件叠层件中的粘接材料EVA胶膜可以将背板、太阳电池和玻璃粘接在一起,变成层压件,实现对电池的保护。层压机集真空技术、气压传动技术、PID温度控制技术于一体。其外形结构多种多样,早期的半自动层压机,一次可以层压1块常规组件;传动式层压机,一次可以层压3~4块常规组件。两种层压机工作原理基本一致,在控制台上可以设置层压温度、抽气时间、层压时间、充气时间,控制方式有自动与手动两种。层压机是将多层物质做有效挤压的一类设备,属于当下太阳能板等行业生产中应用频率非常高的生产设备。全自动二手层压机批发厂家
工作压力:常压~35Mpa。半自动二手层压机方案设计
压力系统由压力变送器、压力控制仪表、增压泵、手动阀、气动阀等构成。其功能主要是:压力变送器检测到密封容器内的压力大小,将压力值转变为4~20毫安的标准信号,传送到压力控制仪表的信号输入端。压力控制仪表是压力系统的的控制**,它接受压力变送器传来的压力信号,根据接收到的压力信号大小控制输出。压力控制仪表输出的信号控制一套增压组件,系统通过增压组件给密闭容器内部加压。增压组件是较为复杂和关键的部件,是由电磁阀和增压泵组成。通过增压泵不断地向密闭容器内注入水使容器内部的水压不断上升直至达到压力设定值。当压力达到设定值后增压泵停止工作,系统进入封闭和恒压的状态,并开始计时。在恒压过程中系统可以自动补偿压力的下降,使压力能恒定在较为精确的范围。当系统恒压计时结束后,压力控制仪表发出泄压信号,控制泄压的气动阀动作,使密闭容器内的水向外泄出,容器内的压力随之而下降。半自动二手层压机方案设计
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