制造二手光伏组件流水线故障维修

时间:2023年08月11日 来源:

非晶硅薄膜是太阳能电池主要原材料之一,也称微晶硅。按照材料的不同,当前硅太阳能电池可分为三类:单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池三种。非晶硅薄膜就是相对于单晶硅和多晶硅来说的。薄膜太阳电池作为一种新型太阳能电池,由于其原材料来源广、生产成本低、便于大规模生产,因而具有广阔的市场前景。薄膜电池基本上分为:非/微晶硅薄膜电池、CIGS薄膜电池和CdTe薄膜电池三种。其中,GIGS的转换效率高,约为10%~12%,CdTe的转换效率次之,约为8.5%~10.5%,非/微晶电池低,一般为6%~8%;但从原材料的可获取性来看,非/微晶电池的原材料为硅烷,较为普遍,而另外两种电池的原材料中均包含稀有元素化合物,可获取性较低。近年来,非晶硅薄膜太阳电池逐渐从各种类型的太阳电池中脱颖而出,在全球范围内掀起了一股投资热潮。大尺寸玻璃基板薄膜太阳电池投入市场,必将极大地加速光伏建筑一体化、屋顶并网发电系统以及光伏电站等的推广和普及。同时,非晶硅薄膜电池在高气温条件下衰减微弱,所以也适合高温、荒漠地区建设电站。组件自动流转和在线清洗检测,自动打胶,自动测试,不需采用人工;制造二手光伏组件流水线故障维修

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切割关键工艺控制点为保证电池在切割过程中的损失程度**小,并且保证不影响后序组件良率,切割过程中需要把握好以下几个关键工艺控制点∶(1)切片方向通常从电池背面切割,避免正面切穿p-n结,导致电池正负极短路(2)对位精度根据所切电池尺寸来定,通常156mm×156mm电池对半切的对位精度需要小于0.2mm(3)切割深度切割深度通常控制在电池厚度的60%左右,在设备上主要通过调节激光功率和激光划片速度参数来控制切割深度;(4)切边平整度应确保电池紧贴工作面板,激光头应聚焦良好,以保证切边的平整度,避免出现V型缺角等缺陷,减少隐裂、破片问题的发生;(5)切片破片率从上料、划片、掰片到下料,每个操作都可能会引起破片,因此要控制好各个步骤的良率;(6)产能在保证切片质量的前提下,通过调节激光功率和划片速度来控制划片产能。自动二手光伏组件流水线方案打胶装框一体机:包括边框打胶机、摆框机械手、组框机三部分。

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灌胶机将是液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂,B胶为固化剂,市面上常见的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多。

光伏组件自动固化流水线,属于光伏组件制造装备领域,所述流水线主要为一条平直的自动行走运输线,其组件主要有马达,链条,支架,支撑板;所述工艺流程为:A)将组装好,待固化胶体的光伏组件叠放在一起,然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上;B)启动固化传输线;C)按照步骤A,将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上;D)待4个小时左右,固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端,则运走已固化好的光伏组件.本发明具有效率高,人工成本低,产品质量高等优点.光伏组件流水线设备,包括流水线主体,传动带以及立柱;传动带设置于流水线主体上;

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灌胶机常用于LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈电感灌胶,软灯条灌胶,点光源灌胶,LED表帖屏灌胶等。一般分类(1)简易式灌胶机,组成比较简单,两个料桶,一个气缸,通过气体的压力将胶压出来混合,一般比例大致为1:1,主要应用于一些低端的,对灌胶工艺要求不是太严格的产品。(2)半自动型灌胶机,此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比,但此类型的灌胶机不带运动控制平台,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源。(3)自动灌胶机,此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为**,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶,灌胶要求比较均匀的产品,其中以LED模组灌胶的**为居多。(4)在线式灌胶机,此类灌胶机自动化程度比较高,流水线全自动灌胶作业,已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。光伏发电产业以其环保、能源质量高等优点,已成为国内外发电行业的一种新的趋势。广东通用二手光伏组件流水线

流水线各工作站实现数据集成、计算、分析、监控,品质可控及可量化;制造二手光伏组件流水线故障维修

光伏流水线“ASI”总线控制系统,所述系统包括上位机子系统,现场主站,线体控制子系统,专门设备子系统,以及各个系统中间用以太网,Profibus和ASI连接.本系统通过现场总线的使用,将光伏组件制造过程中的层压机,EL检测设备,组框机,IV检测设备,自动化流水线体等传输单元和各种专门工艺设备有机地集成为一个整体,构成了一个智能的集散式控制系统.该系统能实时监控光伏组件生产过程信息,实现整条生产线的节拍调整,质量跟踪,故障自动告警等功能制造二手光伏组件流水线故障维修

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