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裱纸机操作技巧之机器送纸和定位机构:机器若调整或保养不当,也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有:1)送纸链条机构存在松动现象,使上/下链条工作配合不一致或不稳定;2)上/下链条上的前规出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象;3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大,没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液,阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送,这些不良情况的存在,都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以,机器的链条应适时进行清理、清洗,并保持良好的润滑;对出现松动的前规,应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置,使之与纸板保持一定的摩擦力,防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污***干净。裱纸机裱贴速度的影响因素:纸张大小。深圳双用裱纸机厂家推荐
裱纸机裱贴过程中产生误差的处理方法:(1)机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗,并保持良好的润滑,裱纸机稳定运行,减少裱贴误差的产生。(2)对于出现松动的前轨,应及时将松动前轨进行加紧处理,减少裱纸机裱贴误差,以免影响后续操作。(3)调整好压纸钢板条的位置,使之与纸板保持一定的摩擦力,防止输纸过猛而超前,导致裱纸机产生裱贴误差。所以,裱纸机出现问题一定要及时解决,机器也要按照规定定期保养,规范保养工作,延长机器的使用寿命。温州高速裱纸机供应商裱纸机的特点:压床具有独特的进纸装置及压力调节器和安全保护装置,使得设备运转更流畅。
裱纸机操作技巧之要做好机器的正确使用和保养工作:自动的裱纸机机械精度高,这是生产效率和质量的可靠保证,故平时要注意做好机器的正确使用和保养工作,这是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节。新机器采购后,若工厂自己技术条件的限制,不能自行培训生产操作人员的话,应请设备供应厂家派技术人员上门培训设备操作者,确保机器在采购后能够得到正确的使用和正常的发挥。在设备使用的磨合期,机器的生产速度不要开得过快,一般要控制在3000张/小时左右。在设备试生产过程中,要注意通过“观、闻、摸”等方法检查机器是否保持正常状杰。观,就是要注意看看机器有关部件的工作状态、动作有没有异常;闻,就是要注意听听机器有没有不正常的声响;摸,就是就是机器刚运行的一段时间内,要适时停机去摸摸机器的一些转动轴、齿轮等转动件,是否出现明显升温而产生异常滚烫的感觉。如发现不正常现象,应立即停机进行检查,发现问题及时处理。
裱纸机的产品特点:1,真空吸盘式飞达送纸系统,可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸,让效率更高;2,底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动跟踪;3,全新概念前规定位,定位精度高,底纸**超前;面纸超前量可调;4,整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,并能自动显示故障报警;5,全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费;6,计量辊线速度科学设计,保证上胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶;目前裱纸机经常存在的一些问题:裱合精度的问题,目前多数机器的裱合精度只有1.5mm。
裱纸机面纸时间不对怎样调?裱纸机属于纸品制作机械领域,特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机,结构简单,在包装印刷中的生产效率**的提高,但是,裱纸机工作的过程中往往会出现一些问题,面纸时间不对就是裱纸机工作中可能会出现的一个问题,那这个问题应该怎样调整呢,方法如下:1、放下空纸堆台板去装纸。2、在把新的纸堆台板及纸堆向前移动位,并调节纸堆左右位置至正确后,把新的纸堆台板及纸堆提升到插辊下轻微顶住插辊时,转换到由主纸堆台板配合上升输送纸张,然后降下副纸堆插辊架,使插辊架脱离插辊。3、***拔出插辊,使副纸堆台上的剩余纸堆与主纸堆台板上的纸堆重叠在一起,从而完成主副纸堆的不停机续纸工作。裱纸机操作的质量控制要素:脱胶位置会影响成品质量,否则纸板裱纸后就是废品。广州双用裱纸机报价
裱纸机操作的质量控制要素:一般瓦楞纸板裱纸后,要在模切机上进行加工,所以裱纸的后期整理很重要。深圳双用裱纸机厂家推荐
裱纸机甩胶“飞胶”现象的出现与解决的方案办法这几年,全自动裱纸机技术在加速成熟发展。目前,国内的全自动裱纸机都号称高速裱纸机,因为在市场上销售的高速裱纸机都表明开机速度一万张甚至一万两千张。其实要求裱纸机开到一万甚至一万两千张的速度的时候,还是有很多困难的,原因之一:胶水的浓度。胶水是裱纸机粘合的重要因素,在大部分人的观念里,胶水浓度高,粘合的越牢固。其实这是一个误区,胶水讲究的是初粘力和粘合力,好的胶水粘合力跟胶水的浓度没有必然关系,所以认为只要浓度高,纸板粘合就牢固的观念是完全不对的。还有认为胶水越浓,水分越少,纸板越硬这也是错误的,纸板含水量跟上胶量有很大的关系,胶量少纸板含水量就少,纸板硬度就高。深圳双用裱纸机厂家推荐
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