重庆数控智能钢筋剪切生产线有哪些

时间:2023年09月25日 来源:

2.送料电机采用变频启动,降低了电机启动时的震动;在钢筋对齐时逐渐降低速度,减小钢筋与挡板的冲击力。可更对齐。3、采用液压缸驱动剪切,特点:同等剪切力下,重量轻,体积小;依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋,并带有导向柱,压紧力大,平整,保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计,降低了机架剪切时承受的侧向力,提高了使用寿命;剪刀固定架,刚性足,整体性好;导向采用柔性材料,并设有调节结构,可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。固特数控钢筋剪切生产线,它把传统的人工剪切钢筋和搬运,转换为自动化机械加工;重庆数控智能钢筋剪切生产线有哪些

钢筋剪切生产线

型耐磨辊实施,具备着耐磨、减噪音、***等特点。整机原材料都经过较大类型抛丸机仪器开展抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了仪器的使用寿命。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上同一个循环尚未结束时就能够实施下一个配料,以节省喂料间隔////产品特点1.本机主要针对大直径,高强度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑,高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度,并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高,***降低劳动强度6.进口plc结合触摸屏控制界面,操作方便7.全机配备横向上料装置,上料方便8.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋9.移动式自由定尺小车装置,***的定尺系统,***定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。10.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。11.***的降噪措施,减少噪音污染。12.主机头采用集中润滑系统,******的工作状态。线是对棒材定尺切断的设备,替代原有单机切断的方式,具备钢筋自动传送、自动定位、自动收集等功能。浙江智能化钢筋剪切生产线公司送料滚筒安装方式为槽钢顶面安装,拆装方便,便于维护。

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数控棒材钢筋剪切生产线是近年来出现在钢筋加工厂、路桥、高速、高铁等项目工地的一种数控钢筋加工设备,该设备主要用来进行棒材钢筋也就是直条钢筋的切断工作。该设备基本具备了工地上对于钢筋切断的所有要求,大致的附属功能有以下几种一、数控棒材钢筋剪切生产线配备伺服电机加丝杠进行自动定尺功能,比如我们需要10M长度的钢筋,该设备就会自动设置10M长度的剪切值,误差在1cm左右。二、数控棒材钢筋剪切生产线配备自动传输功能。原材料钢筋工人放入运料槽以后,拖轮会自动拖着钢筋进行前进和后退,**节省了人力。三、数控棒材钢筋剪切生产线具备自动翻料功能。剪切好的钢筋该设备会自动翻入指定的储料仓内。四、数控棒材钢筋剪切生产线具备3级储料仓。我们可以同时剪切各种不同长度的钢筋,更可以让该设备把不同长度的钢筋分类摆放,方便取用。五、数控棒材钢筋剪切生产线升级了切断功能,可以同时剪切一排钢筋,**提升了切断效率,该设备采用液压剪切,噪音小,剪切力量大,使用方便。具备这么多的功能是钢筋剪切生产线能够收到钢筋加工厂和各大工地欢迎的主要原因。希望本文能够帮大家了解数控棒材钢筋剪切生产线。

SGS100数控钢筋剪切生产线固特数控钢筋剪切生产线,它把传统的人工剪切钢筋和搬运,转换为自动化机械加工,极大的提高了加工钢筋的效率。该设备采用PLC加变频器和伺服驱动控制,保证了整机的操控性能和控制精度,使加工的钢筋长度精度高。1)设备技术优势介绍lPLC控制剪切精度,钢筋成品精细度高,适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工。l整机有24块定尺板,均为全钢板结构,配合定尺伺服电机,定尺迅速准确。l采用大长度的刀片,斜刀口设计,确保可同时切断多根钢筋。l配备集中供油系统,确保高寿命运行。l3级成品存储机构,方便多品种成品收集。l加厚加宽的齿轮,切断稳定高效,全包裹护罩,有效地提升安全性。l定位丝杆采用**度螺旋升降器,不易发生变形,定位精度高。l可任意设置切断长度并连续工作,输送速度块,定尺切断精度高。l链条有键条作为导轨,链条与导轨为滚动摩擦,磨损小,使用寿命长,传动效率高。2)设备布局图裸机长、宽、高(米):28x3x23)设备配置介绍设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。l承料架、送料架承料架和送料架设计为一个整体,结构更加稳固,放料位置固定,不会产生位移变形;送料槽单边增高。配备集中供油系统,确保高寿命运行。

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红色指示灯亮,说明光电开关与反射板之间的位置不对应,或者光电开关损坏。所以,应定期检查光电开关的好坏,以保证设备的正常工作。6、在定尺板气缸上安装有检测定尺板抬起与放下的磁性开关,应定期检查这些开关,检查办法很简单,当定尺板处于放下状态时,气缸下侧开关上的指示灯应是亮的,当定尺板处于抬起状态时,气缸上侧开关上的指示灯应是亮的,如果不亮,说明开关已损坏。当设备工作时会产生振动,时间长极易使这些开关的螺丝松动,当开关不能正常工作时,n设备动作将不正常。1、在剪切机上安装有一个作为剪切电机到位的接近开关,此开关功能一是使剪切电机剪切结束后停下来,二是给下面的动作发一个信号,当此开5、关损坏或检测距离不够时,下面的动作将无法实现。所以要经常检查这些开关。检查办法很简单,当剪切结束后,此开关尾部的红色指示灯应是亮的,当剪切时此开关的指示灯应不亮,如果常亮说明开关已损坏,如果剪切结束后也不亮,说明检测距离太长,检测不到,因为剪切机剪切时会产生很大的振动,极易造成开关松动,所以应经常检查此开关的状态。2、在左/右翻料装置上共安装八个接近开关,这些开关是检测翻料装置是否到位的。当这些开关损坏时。采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;湖北哪里有钢筋剪切生产线厂家直销

设备传动链条间距均匀 减少对伺服电机、减速机冲击力,提高其使用寿命。重庆数控智能钢筋剪切生产线有哪些

数控钢筋剪切生产线1.防跳动自动压紧装置安全性极高。2.进口西门子PLC及CNC控制超高精度剪切,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能3.移动式自由定尺小车装置,精确的定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)4.采用重型剪切,体积小,剪切力大、产量高,比较大产能可达五十吨/班。5.可双侧翻料,并与数控弯曲中心连成一体,组合联动,减少二次搬运。6.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋。7.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。8.独特的降噪措施,减少噪音污染。9.配备集中供油系统,确保高寿命,剪切力达到150吨,比较大剪切钢筋直径50mm。10.可与弯曲中心、套丝机进行模块化组合。主要零部件品牌及产地描述:采用液压剪切方式,故障率低,可靠性高,剪切力强。(鸿瑞自产)见图一超宽大斜刃剪切刀片设计,科学、省力。(鸿瑞自产)见图二大输送轮,速度更快,更稳定。。重庆数控智能钢筋剪切生产线有哪些

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