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解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。产品特点：1、触摸式中文操作界面，背光源液晶显示屏幕，易学易懂；参数设定简易方便、直观明了2、可存储25组灌胶参数，相同工件灌胶无需重新编程3、吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶4、节省人工，一台设备可达传统5—6人的产量5、按需配比，实现边混合边灌胶**节约胶水6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化7、混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀，充分8、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象9、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警10、可选配胶水搅拌，加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺11、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警12、可选配自动清洗功能，清洗简便快捷13、可选配出胶口压力检测功能，有效防止因胶路堵塞造成的配比变化问题14、可选配旋转柱塞泵计量输出，有效防止胶水填充物对泵的磨损。15、具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。安徽手电钻灌胶机定做。黑龙江起子机灌胶机代理

AB灌胶机又称双液灌胶机，是采用两台高精度计量泵将AB胶水分别按比例输送到设备自动混合部分进行混合，完成自动配比，自动混合、自动排胶、自动清洗等功能稳定性好配比精度高，混合均匀、操作方便、干净卫生、环保无污染，节少劳动力，单台设备可代替2—3个员工、按比例每年节约10-20%胶水。适应胶水：环氧树脂硅胶PU胶聚氨脂有填充物AB胶产品说明:本机台是专门针对双组份AB胶设计的一款自动定量灌胶机，完全从客户成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产品结构进行了优化设计。能够保证每个产品分配的胶量在准确无误，均匀一致。改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间。***的应用于各种涂胶场合。胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出，不需抽真空，不需人工称重量，不需人工搅拌分配，无需挤胶瓶或注射针筒。解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致。辽宁起子机灌胶机大全安徽手电钻灌胶机供应。

机器配套的编程软件可将CAD文档转换成点涂胶路径，利用USB接口下载到机器内存中，简化编程。6)配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；7)按需配比，实现边混合边灌胶，*大限度节约胶水；8)配比精度：±1%；9)计量精度：±1%；10)吐胶精度：±1%；11)吐胶速度：1克/秒-15克/秒（可调）；12)吐胶时间：可根据产品实际用量进行控制；13)配胶比例：1:1-5:1（可调）；14)A胶桶容积30L，B胶桶容积30L，两个桶均带报警装置，缺料自动报警。15)设备使用电源：AC220V、50Hz；16)工作气源：～。2、设备整体要求1)设备布局合理，结构牢靠，外形美观，性能稳定、可靠。2)设备操作简单、方便，电气安全、人身安全与健康符合国家相关标准及要求。启动方式采用启动按钮和触摸式按钮启动。3)双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；4)独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、等现象；5)Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业；6)为便于清洗，设备方便拆卸，并配备自动清洗功能的设施。具备防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。7)设备自带软件及液晶触摸屏。8)设备的胶桶材质为不锈钢，A、B胶桶均具备缺料自动报警功能。

设备采用计量泵输送、静态混合的方式满足胶的精确混合/配比。10)针对A胶与B胶粘稠度的差异，设备采用高精度计量泵的方式来实现精细计量。三、配置参数设备主要配置清单表品名全自动灌胶机型号HT-85404工作范围500(X)╳500(Y)╳100(Z)mm*大速度300mm/sec配比精度±1%吐出精度±1%混合比例1：1～5：1吐胶速度1g/sec～15g/sec编程系统示教盒计量方式步进电机+计量泵传动方式步进电机+导轨电源AC220V50HZ机器尺寸约1300(L)╳1250(W)╳1700(H)mm重量约380KG工作环境湿度20-90%温度0-40℃配置清单名称单位数量备注XYZ轴电机套3步进电机和驱动器导轨套3TBI/ABBA手持编程器套1HT运动控制卡套1USA混合装置套1双液混合阀高精度计量泵套2齿轮泵计量马达套2步进马达Z轴升降套1行程100mm储料桶套230L/50L输胶管套2铁氟龙管。北京电动工具灌胶机电话。

或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2.出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。3.流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。5.瞬间胶(快干胶)在胶阀`接头`及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效，则应使用氮气。)(紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉,再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。北京打磨机灌胶机定做。安徽起子机灌胶机定做

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灌胶机原理简要：将AB胶以及清洗液分别倒入相对应的料桶中->通过触摸屏或者教导盒进行编程，设置好胶水比例，出胶时间，灌胶路径，是否抽真空，是否加热，是否搅拌等->保存好程序，按下启动，三轴机械手按程序开始走位灌胶->机头部份无刷电机带动胶阀下面的混合管高速旋转，混合管内的螺旋叶片对胶水进行无数次分割，实现胶水胶均匀混合->停止灌胶后，打开清洗阀门，关掉AB胶阀门，按下自动清洗，机器自动抽取清洗液，将混合管中的胶水清洗干净灌胶机工作原理图灌胶设备为的两个部分就是泵和阀，一个控制胶水的开关，一个控制计量和胶水的输送。双组份的胶水分开储存，分别存放在A、B两个料筒之中，为了更好的使用和满足不同的工艺要求，对储料桶进行了改造，配备了加热、搅拌、抽真空功能；结合胶水的粘度，让胶水从储料桶流入泵体，或者采取抽取的方式，将胶水按照既定的量来输送，AB两种胶水分开控制，再泵的动力作用下，输送到前段的出胶头部分，出胶头部分连接有控制阀，该阀门有气压控制，控制胶水的通断；控制阀下端接有混合管。由混合管来使A、B两种胶水的混合，结合胶水的实际粘度来选配混合方式，如果在胶水自身重力的作用动性很差。黑龙江起子机灌胶机代理