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调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度要求为197~217HBS，特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到的细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提**度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。GCr158、固体渗硼：渗硼加热920℃，保温5h，油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面获得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织，渗层厚度0.145mm。液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，欢迎您的来电哦！无锡库存G20CrNi2MoA联系方式

碳（C）元素含量的影响：一般G20CrNi2MoA轴承钢的含碳量在0.95—1.15%，属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬（Cr）元素含量的影响：铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制G20CrNi2MoA轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。盐城渗透钢G20CrNi2MoA联系方式无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，价格实惠，有需要可以联系我司哦！

G20CrNi2MoA轴承钢/合金钢；标准：GB/T3203-1982；●特性及适用范围：G20CrNi2MoA是一种常用的质量好合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。G20CrNi2MoA轴承钢主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。G20CrNi2MoA轴承钢；●化学成份：碳C：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)；硅Si：0.15～0.40(允许偏差:±0.03)；锰Mn：0.40～0.70(允许偏差:±0.04)；硫S：≤0.020(允许偏差:+0.005)；磷P：≤0.020(允许偏差:+0.005)；铬Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)；镍Ni：1.60～2.00(允许偏差:±0.05)；铜Cu：≤0.30(允许偏差：+0.05)；钼Mo：0.20～0.30(允许偏差:±0.02)；

G20CrNi2Mo是一种滚动轴承钢执行标准：GB/T3203-1982;相对应美国的牌号4320H执行标准ASTMA534-04;日本牌号SNCM420执行标准JISG4053-2008;德国牌号20NiCrMo7执行标准ENISO683/17-1999;化学成分/%：碳（C）0.17~0.23硅（Si）0.15~0.40锰（Mn）0.40~0.70铬（Cr）0.35~0.65镍（Ni）1.60~2.00钼（Mo）0.20~0.30铜（Cu）≤0.25磷（P）≤0.030硫（S）≤0.030力学性能：冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)试样尺寸：试样尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。特性及适用范围：是一种常用的合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，期待您的光临！

制造各类滚动轴承套圈和滚动体的钢。轴承转动时承受很高的交变应力，除要求材料有较高的抗压强度、接触疲劳强度和耐磨性外，还要有一定的韧性、耐蚀性、良好的尺寸稳定性和工艺性。高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢于1901年首先出现于欧洲。1913年美国将其列为标准钢种。70多年来，各国发展出许多提高G20CrNi2MoA轴承钢纯洁度和改善碳化物不均匀性的新工艺，真空脱气、炉外精炼等技术已广泛应用于G20CrNi2MoA轴承钢生产，并以G20CrNi2MoA轴承钢管材制造套圈，进一步提高了钢材利用率和轴承寿命。中国于1951年开始生产G20CrNi2MoA轴承钢。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎客户来电！上海宝钢G20CrNi2MoA值得推荐

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G20CrNi2MoA热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。无锡库存G20CrNi2MoA联系方式