浙江单螺杆浆泵螺杆泵技术先进

    为避免螺杆与衬套的接触磨损，双螺杆泵的出口压力有一定限定，即泵的极限压力，超过此压力时泵就会发生损坏。△P=55Mpa对于双螺杆泵归属高压，其轴承布置必需很是紧凑，减小跨距同时螺杆导程很小，必需配套较高的转速，要想达更高的压力其结构导程必需做相应的修改，方能到达要求。Q=115/h归属中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺杆导程值很小，液流轴向流速很小，故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2～3，泵可配套4极电机。4、结构复杂一台泵中有四套轴承、四套机械密封、外加一对同步齿轮，即在两根轴上有三对齿轮相互啮合，必需使用多个调整垫片经由过程精度丈量调配方能将泵组装好，两根轴系上的多个零件加工精度要求很是高，否则两根轴的平行度得不到保证，泵就要出故障。5、使用维护较困难，维修成本高由于泵有四个轴伸，其泄漏点就有四个，是三螺杆泵的四倍，任一机械密封出现泄漏，检修时就至关于将泵全部解体一样，方能完成更换密封的目的，维修人员的劳动强度较大，拆检后现场复原要求人员具有较高的技术水平，否则泵的性能将发生较大的变化，其可靠性也得不到保证。若更换泵内元件必需现场重新丈量、加工、调整元件，在新的基准前提下完成一台新泵的装配。相同粘度、压力下,3G螺杆泵的流量与转速近似成正比.相同转速、粘度下,轴功率与压力近似成正比.浙江单螺杆浆泵螺杆泵技术先进

    三螺杆泵概述三螺杆泵归属回转式容量泵，主要用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的各种油类或者类似于油的润滑油性液体。在三螺杆泵内*有的3个转动元件-一个主杆和两个从杆是决定三螺杆性能特征的较基本和较关键的因素，包涵在衬套内的相互精密啮合的主、从杆在空间形成2个以相片比本人好看互封闭的密闭腔室。当主杆转动时，这些密闭腔室沿着主杆轴线持续均匀地由泵吸入腔平动至排出腔，完成液体的吸入和排出，这种匀速轴向移动决定了三螺杆泵具有很好的吸入性能并且脉动小、运转平稳。三螺杆泵结构示意图由于特殊设计的螺杆型线，主、从杆之间在正常动转时并没有力的传递。从杆是由建立起压力的液体对其产生液压扭矩而不佣人的劳力旋转，同时主从杆的轴向力由结构设计而平衡失，要得三螺杆泵在一个很是好的平衡状态下事情，机械效率很高，也就是泵的磨擦功率很小，在先进的工艺装备前提下，主从杆加工精度得到保证，其啮合间隙很小使泵在高压下也具有很高的容量效率。这样三螺杆泵的总效率就很高。由于主从杆之间不发生力的传递并且各自的轴向力完全平衡失，因此在主从杆和衬套之间形成的油膜就不会破损，使主从杆和衬套之间实际上不发生金属之间的直接接触。河南G单螺杆泵螺杆泵单螺杆泵拆卸时,把整泵从管道上拆下来,泵头有四根拉杆,把它卸下来。用橡胶锤把泵头敲下来。

    三螺杆泵的特点①螺杆与泵套接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；②可实现液、气、固体的多相混输；③泵内流体流动时容积不发生变化，没有串流搅动和脉动；④弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗；⑤输入介质粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%；⑥流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。适用压力范围：：。主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。应用范围:1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。2、振动小，噪音低。3、压力高、效率高。4、结构简单、拆装方便。5、体积小，重量轻。6、磨损轻微，寿命长。3G型三螺杆泵是转子型容积泵，适于输送各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体、输送液体粘度2~760mm2/s，温度不超过80℃,超过80℃可用高温泵3GW型。3G型三螺杆泵轴伸支承较小，应由原动机经弹性联轴器直接驱动，不得用皮带轮等会产生额外径向力较大的传动方式传动。1、输送40~150mm2/s的油类**合适，允许按泵的比较高工作压力使用。2、输送40mm2/s以下的油类。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。三螺杆泵主要输送含有润滑性无颗粒的介质，压力高，流量大。

    三螺杆泵使用的注意事项三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。首先我们要确保杂物不进入泵体，湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的五金橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。其次，要保持恒定的出口压力，螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高。螺杆泵的缺点：制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小。浙江单螺杆浆泵螺杆泵技术先进

螺杆泵严禁在泵腔无液体空运转，在启动前由泵进口注入液体泵体再启动螺杆泵，以免空转磨损螺杆泵定子。浙江单螺杆浆泵螺杆泵技术先进

    三螺杆泵装卸时，应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。泵/机组由合格的人员小心运送，避免猛烈撞击。运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。包装材料必须按当地规定处理。起吊设备（如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等）必须保证其强度且由有资格的人员操作。泵或泵机组的重量件数据表。泵或泵机组起吊时必须牢固，如泵体、法兰或底座。1.安装要求，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装维护与保养。；；，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内；，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失；，吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准；；，过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用，滤网规格一般为10-60目，网格的有效过流面积应大于泵吸口面积10-30倍；、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后螺杆咬死；，应严格防止对泵及附件的损坏；、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀；。浙江单螺杆浆泵螺杆泵技术先进

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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