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什么是电镀锌?
镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。 电镀前:工件前处理的重要性!弹簧电镀盐雾测试120小时
电镀工艺流程有以下几点:
2、除油清洁另加表面,除去注塑件表面的油脂灰尘,汗泽等物质,这些物质将直接影响后面工序处理效果,以及零件表面的电镀外观3、粗化利用粗化液的强酸性溶解ABS塑料种的B(丁二烯)成分,使零件表面形成微观粗糙的"燕尾状"小孔增加了电镀面与零件的接触面积,并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等极性亲水基团,使零件表面具有亲水性。4、中和利用溶液的还原性,将零件表面藏留的络酸还原祛除,将这些藏留络酸对后面的工序均产生不利影响必须中和干净。如果络酸藏留在零件表面被带入后面工序中,将会使零件发生局部镀不上(露塑)的不良情况。5、催化溶液中的催化物质一胶体钯(PD)被均匀吸附在零件后面燕尾状的小孔中,为后面化学镍反应的发生提供了催化中心。现在我们了知道了吗。 广东冲压件电镀黑镍电镀过程中影响因素有那几种?
电镀件相关设计要求;
1.基材比较好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显3.在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:1)表面凸起比较好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。2)如果有盲孔的设计,盲孔的深度比较好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。3)要采用适合的壁厚防止变形,比较好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。5)另外比较好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。
电镀是利用电解原理,在某些金属上镀上一薄层其他金属或合金的过程,使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。常用的有电镀锌和电镀锌镍。电镀的工艺流程: 化学除油—水洗—初端电解除油—水洗—酸洗—水洗—(终端电解除油)—水洗—活化—电镀—水洗—出光(一般只适用于电镀锌)—水洗-钝化-水洗-封闭-烘干。镀锌:涂层厚度:一般在8-25μm;盐雾试验要求:72h-240h。电镀锌是商业紧固件很常用的镀层。它比较便宜,外观也较好看,可以有银色、军绿色、黑色和彩色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是锌镀(涂)层中比较低的电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面。
电镀的含义:
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变不少硬币的外层亦为电镀。 常用电镀添加剂的类别及特点。铜电镀性价比高
电镀能增强金属的抗腐蚀性吗?弹簧电镀盐雾测试120小时
什么是电镀的镀镉:
镉是银白色有光泽的软质金属,其硬度比锡硬,比锌软,可塑性好,易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似,但不溶解于碱液中,溶于硝酸和硝酸铵中,在稀硫酸和稀盐酸中溶解很慢。镉的蒸汽和可溶性镉盐都有毒,必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大,价格昂贵,所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有:氨羧络合物镀镉、酸性硫酸盐镀镉和物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉、碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等 弹簧电镀盐雾测试120小时
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