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    球体是球阀的启闭件，又称球芯、球，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭球阀的作用。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，球阀也从旋塞阀演变而来，只是球阀的关闭件是个球体。球阀可在管路中切断、调节、分配球体是球阀的启闭件，又称球芯、球，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭球阀的作用。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，球阀也从旋塞阀演变而来，只是球阀的关闭件是个球体。球阀可在管路中切断、调节、分配和改变介质的流动方向。球阀具有很多优点，是近年来被普遍采用的一种新型阀类。不同功能的球阀往往拥有不同的球体。球体通常分为软密封球体和硬密封球体两大类。球体按功能可分为：二通球、三通球、四通球、弯通球、浮动球、固定球、V型球、偏心半球体、带柄球体、实心球、空心球等，并可为用户定制各种非标球。球体毛坯采用锻造、铸造和钢板卷焊。提供材质有：A105、304、304L、316、316L、LF2、42CrMo、1Cr13、F51、Mone1、17-4PH等。 温州泓睿阀门有限公司 球座设备值得用户放心。辽宁TCC球座厂商

    如果您想让阀门球体性能稳定，寿命更为长久，那么我们在使用时需要注意以下几点：1．使用前应用水清洗管道和阀体过流部分，以防残留铁屑和其它杂物进入阀体内腔。2．使用中如果在使用过程中发现填料处有细微泄露，可以稍稍加紧阀杆螺母，紧至泄露停止既可，不可继续拧紧。3．关闭时在检修球体阀门之前，要先关闭球体阀门前的切断阀，打开需要检修的球体阀门，完全释放阀体内部压力。如果是电动球体阀门或气动球体阀门，则应该首先断开电源和气源。阀门球体4．密封材料一般软密封阀门球体均使用四氟（PTFE）作为密封材料，硬密封阀门球体密封面为金属堆焊而成。如果需要对管道阀门球体进行清洗，在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。5．螺栓螺母固定法兰阀门球体拆装时，法兰上的螺栓螺母应先固定，然后将所有螺母稍紧，然后用劲固定好。6．清洗时如果对阀门球体进行清洗，使用的溶剂必须和要清洗的配件不抵抗，不腐蚀。如果是燃气固定阀门球体，则可用汽油进行清洗，其它零部件一般用中水清洗既可。清洗时，要彻底的清洗干净残留的灰尘，油污和其它附着物，如用清水无法清洗干净，可在不损坏阀体和零部件的前提下，针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。 甘肃球座定做温州泓睿阀门有限公司致力于提供 球座设备，欢迎新老客户来电！

    对于阀门球体，相信行业内的大佬都是知道的，接下来就由浙江任星阀门有限公司为大家介绍一下阀门球体的材料分类，相信对于小白来说还是有帮助的。阀门球体零件主要成型方法为：锻造、铸造等；本部份主要阐述锻造：锻造分类：主要分为自由锻和模锻；自由锻自由锻指的是金属坯料加热好后置于锻造设备的砥铁（上.下）之间，施加冲击力或压力，使得坯料直接产生塑性变形,获取要生产锻件的一种加工方法。分类：手工自由锻造、锤上自由锻造、水压机自由锻造；优点：适用性强，灵活性大，周期短，特大锻件的独特方法；缺点：精度低，加工余量大，效率低，劳动强度大模锻的正规说法叫模型锻造，坯料进行加热后放在固定在模锻设备上的锻模里面锻造末尾成形的；模锻设备：在工业生产中，锤上模锻大都采用；蒸汽-空气锤，吨位在5KN~300KN（0．5~30t）；阀门球体压力机上的模锻很普遍的是热模锻压力机。锻造比锻造比：是指锻造前后的坯料（金属）横截面积的比。工序不同，其计算的方法，方式也不同。拔长时，锻造比为y=F0/F1或y=L1/L0F0，L0—拔长前钢锭或钢坯的横断面积和长度；F1，L0—拔长后钢锭（坯）的横截长度与面积。镦粗时的锻造比，也称镦粗比或压缩比。

金属硬密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，直接可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。金属硬密封球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。防止阀门在高温下的涨死高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死，从而导致阀门无法开启。金属硬密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构，在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收，故能够保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。优异的密封性能采用独特的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到极高的圆度和光洁度，阀门的密封性能完全达到或超过标准要求。温州泓睿阀门有限公司为您提供 球座设备，期待您的光临！

    阀门球体通过热喷涂处理，可以制造一个特殊的工作表面，使其拥有防腐、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘等一系多种功能。阀门球体的热喷涂设备，包括有球体夹持旋转机构、粉末喷射组件和处于阀门球体夹持部处的非接触式中频感应加热机构，非接触式中频感应加热机构又包含了框体，框体上有一个弧形凹腔，弧形凹腔上一般是放加工球体，加工阀门球体的球面和弧形凹腔之间留下一点空隙，弧形凹腔中间和加工球体的中间的间距要小于弧形凹腔两边和加工球体两边的距离。阀门球体的热喷涂设备有可控制球面加热温度高低、加热均匀等效果。由于阀门球体的阀座密封圈一般情况下是用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的防火性能，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意防火。阀门球体适用于低压截止、轻型结构、腐蚀性介质的管路系统中。在低温装置和管路系统中也可使用阀门球体。在冶金行业的氧气管路系统中，阀门球体在使用时需要经过严格的脱脂处理。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式阀门球体。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的固定结构的阀门球体。 温州泓睿阀门有限公司 球座设备设备值得放心。浙江TCC球座报价

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    阀门球体的形成方法相比较1.铸造法：这是一种传统的加工方法，它需要一套完善的熔炼、浇注等设备，还需要较大的厂房和较多的工人，投资大，工序多，生产工艺复杂，并污染环境，每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量，阀门球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决，而毛坯加工余量大，浪费大，往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废，至使产品成本增高，质量无法保证，此法本厂不宜采用。2.锻造法：这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法，它有二种加工方式：其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯，然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形，得到空心半球形毛坯，然后再对焊成阀门球体毛坯进行机械加工，此法材料利用率较高，但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备，预计投资需要300万元才能形成生产力，此法也不适合本厂的情况。3.旋压法：金属旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法，属于压力加工的新分支，它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点，具有材料利用率高（可达80-90%），节省大量的加工时间（1-5分钟成形），经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时，旋轮与工件小面积接触，金属材料得于二向或三向压应力状态。 辽宁TCC球座厂商

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