自动测厚风环图片

时间:2023年10月27日 来源:

在薄膜吹制工艺中消除晶点,主要有两个途径:提高加工设备的滤网细度(例如:将滤网改为120目,甚或150目-用于超薄膜)。在生产过程中添加表面润滑剂,使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面。从生产工艺上来说,虽使用较细的滤网可滤除大部份聚合物中的原生晶点,同时亦可滤除设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于螺杆表面所造成的晶点,但问题是设备背压因此提高,对某些陈旧成型设备来说,难以做到。因此,依靠勤换滤网,也能对控制晶点提供帮助。到目前为止,比较有效的晶点控制手段是采用高性能的氟工艺助剂。高性能氟工艺助剂,由于它的聚合物分子具有高极性的特点,使它能从烯烃类聚合物(例如:PE,PP)熔体中迅速溢出,并粘附于设备的金属表面形成保护层,从而消除了聚合物熔体在设备金属表面的粘滞现象。因此,聚合物熔体能持续匀速地被推动前进,消除了粘滞于金属表面的聚合物熔体过长时间受热的现象,防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合,终防止了在薄膜成型加工工艺中所产生的晶点。另一方面,由于氟工艺助剂也能作用于滤网表面,使聚合物熔体流经滤网的阻力下降。因此,氟工艺助剂的使用,为采用较细的滤网提供了工艺条件。而较细滤网的采用。风环所用的冷却介质是常温空气或经制冷的恒温空气。自动测厚风环图片

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    德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制,即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前很先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是很快的和很有效,德国塑控Plastcontrol是目前国内很成功并普遍应用的自动控制**。德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量,在中国得到普遍好评。 全套进口自动风环原理自动风环分单唇或是双唇风环,双唇更为良好的控制产品质量。

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帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是国际塑料机械配套行业**德国PLASTCONTROL的子公司,在国内被誉为德国PLASTCONTROL或德国PC公司。德塑控PLAST-CONTROL提供自动风环、IBC内冷、泡沫稳定器、连续自动测厚仪、自动送料系统、吹膜机生产线配件等。是德国WH、德国莱芬豪斯、德国阿尔卑斯、意大利马奇、班德拉、美国达维思标准、日本住友等国际**公司的指定产品配套供应商。我们产品的宗旨是以专业的服务为专业客户创造价值。每一款产品都可以提高相应的物理性能,给客户**快的投资回报。我们不仅可以为用户提供新老吹膜生产线的升级方案,还可以为技术改造方案提供建议。

自动风环是一种在线实时控制系统,系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上,由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度,从控制过程看,薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系,不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化;每调整一个阀门时对相邻点影响都很大,且调整有滞后性,使不同时刻之间又互相关联,对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统,其精确数学模型几乎无法建立,即使能建立数学模型,也非常复杂,难以求解,以致没实用价值,而传统控制对较确定控制模型控制效果较好,而对于高度非线性,不确定性,复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。鉴于此我们选择了模糊控制算法。同时采用改变模糊量化因子方式更好适应系统参数的改变。自动风环常用的型号为C400和C750,分别有48和64个风量控制电机。

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    帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成,控制装置负责控制,调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢。吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。 吹膜机自动风环的定义有哪些?张家港自动风环联系方式

在吹膜过程中,聚乙烯在从模口中挤出时呈熔融状态,透明性良好。自动测厚风环图片

德国塑料控制公司plaST-CONTROL不仅提供称重计量系统和自动风环(根据不同型号的模具规格提供),还生产自己的在线厚度测量系统AirCC非接触检测。plaST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。**初,AIR-CC是为特殊应用而设计的,例如粘合膜、、保护膜或光学膜,以避免划伤膜表面。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m,无需维护,不触及膜面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为:厚度测量范围15~200m,分辨率0.1m,精度0.1m。自动测厚风环图片

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