江苏宝钢G20CrNi2MoA

G20CrNi2MoA轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用G20CrNi2MoA轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬G20CrNi2MoA轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在120～140℃下进行长时间的稳定化处理。G20CrNi2MoA轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司，价格实惠，欢迎您的来电！江苏宝钢G20CrNi2MoA

G20CrNi2MoA不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。盐城销售G20CrNi2MoA价格便宜G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，有需要可以联系我司哦！

操作步骤:1、用R307焊条焊接。2、R307是耐热钢焊条，国标型号E5515-B2。焊接要求：焊接前应整体加温至700°C；焊接时的室温要求在25°C以上；焊接后加温至700°C随炉冷却。3、G20CrNi2MoA渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好；但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。用于制造和重载大截面的调质零件及小截面的渗碳零件，还可用于制造中等负载、冲击较小的中小零件，代替20CrNi使用，如齿轮、轴、主轴、变速装备的摩擦轮、蜗杆、调速器的套筒等。

为了达到上述性能要求，对G20CrNi2MoA轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。G20CrNi2MoA轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。轴承用钢按特性及应用环境划分为：高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢、渗碳G20CrNi2MoA轴承钢、高温G20CrNi2MoA轴承钢、不锈G20CrNi2MoA轴承钢及用的特种轴承材料。为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型G20CrNi2MoA轴承钢。为了降低G20CrNi2MoA轴承钢的氧含量，发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20CrNi2MoA轴承钢的冶炼技术。而大批量G20CrNi2MoA轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼，发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。目前，采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产G20CrNi2MoA轴承钢，以达到高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前，连续热处理炉型**长为150m，加工生产G20CrNi2MoA轴承钢的球化组织稳定和均匀，脱碳层小，消耗能量低。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司，价格实惠，有想法的不要错过哦！

当G20CrNi2MoA轴承在强磁场中工作时，为使轴承不被磁化，使轴承摩擦力矩稳定，从而确保其精度，轴承必须用防磁材料制造。例如，在采矿工业中，利用飞机进行大面积控矿，要求控矿仪表零件不受磁性干扰，此仪表轴承应为防磁轴承。目前常用的防磁轴承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等，其中**常用的是铍青铜QBe2。QBe2铍青铜为含有少量镍的铍青铜，是力学.物理.化学综合性能良好的一种合金。经淬火调质后，具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性；同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性，无磁性，碰击时无火花，易于焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。无锡普泽金属材料有限公司G20CrNi2MoA获得众多用户的认可。江苏宝钢G20CrNi2MoA

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碳（C）元素含量的影响：一般G20CrNi2MoA轴承钢的含碳量在0.95—1.15%，属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬（Cr）元素含量的影响：铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制G20CrNi2MoA轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。江苏宝钢G20CrNi2MoA