湖南销售平衡机

1、动平衡机夹具定位外圆垂直接触面是否存在切削毛刺、突起或漆面干涸点等容易造成装夹后工件与动平衡机主轴不同心会导致重复测量不一致现象。2、轮辋与动平衡机夹具水平接触面是否平整无磕碰或切削毛刺、漆面干涸点等影响夹装水平度的情况，也会导致重复测量不一致现象。由于每次对轮胎总成进行夹装时以上情况都可能存在，因此造成重复检测数据有误差。此时不应轻易判定平衡机精度出现问题，可对设备进行简易的重复检测误差测试，即对同一工件进行夹装后不移动，进行连续重复检测，取所得数值进行误差范围计算，可确定设备的检测误差范围是否达标。以侧面印证设备是否出现问题。平衡机的精确度检定应按照中华人民共和国交通部批准实施的《车轮动平衡机检定规程》进行检测和校准。软支承平衡机又分为单面平衡机和双面平衡机。湖南销售平衡机

根据车轮工作转速，由附录3图2确定eper（g·mm/kg），再由公式（1）计算e值：e=meper/2R（1）式中：m--标准转子的质量（kg）；R--标准转子的校验半径（mm）；eper--许用剩余比不平衡量（g·mm/kg）。e值计算举例：选定卡车车速为70km/h,直径为1.2米，换算成转速约为310r/min,，由附录3图2对应于G16可查得：eper=500g·mm/kg转子质量m=120kg转子半径R=600mm对应于标准转子每试验平面的不平衡量e=120×500/2×600=50g

9.1.2选择平衡转速。9.1.3e值的确定 什么是平衡机厂家主轴是检测和平衡的对象，通过检测主轴的振动情况来判断主轴的平衡度，系统负责控制传感器和输出检测结果。

平衡机选型原则：旋转工件一般分为两大类：一、轴类工件：轴类工件均选择做动平衡(双面平衡)，根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机（HQ系列）B、软支承圈带平衡机（HQR系列）2、万向节传动硬支承平衡机（HW系列）3、双面立式硬支承平衡机（HLS系列）注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡)，亦可做静平衡（单面平衡）。二、盘类工件（一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件）盘类工件一般选择做静平衡（单面平衡），根据用户要求可选择静平衡机1、单面立式平衡机A、单面立式硬支承平衡机（HL系列）B、单面立式软支承平衡机（HLR系列）注：单面立式平衡机只能做静平衡（单面平衡）。三、平衡机种类的选择顺序1、轴类工件圈带传动平衡机，该类平衡机具有平衡精度高、安装方便、效率高、成本低等特点。由于圈定传动效率低，所以对于阻力大、启动扭矩高的平衡工件，圈带传动平衡机无法满足需求。另外对于工件外圆有表面要求（如镜面辊）、回转直径过大的工件、轴头短且形状不规格的工件，无皮带拖动处的工件不适用。

1、当试件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。

一、挖基坑1、按照我司提供的《安装基础地脚尺寸示意图》挖出基坑。2、浇筑水泥混凝土，同时按图纸安装好预留孔模板。二、安装1、待混凝土完全干固后，每个预留孔放置一件调整垫铁。2、平衡机到场，行车起吊平衡机，平衡机床身的每个地脚孔安装一套地脚螺钉（含地脚螺钉、螺母、平垫圈等，挂于床身底部）。3、地脚螺钉与预留孔一一对应放入地基（床身置于调整垫铁上）。4、粗调床身水平度（纵向、横向水平均要调整）。5、预留孔灌入混凝土。6、待预留孔混凝土完全干固后精调床身水平（纵向、横向水平均要调整）。7、床身水平精调完成后锁紧地脚螺钉，床身四周敷上水泥，平衡机安装完成。地脚螺钉规格：M20X400(平垫圈、六角螺母配套)机床调整垫铁规格：单件承重3吨左右即可，垫铁图片如下图： 平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。直销平衡机

平衡机的主要是作用于测量部分，校正不分的话主要是借助于手动打磨或是钻床等方式。湖南销售平衡机

9.1.4装上标准转子，按平衡机使用说明书要求调整好平衡机。启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在标准转子任意两个非试验平面上同时分别加上相等于试验平面上（10-20）e的试重，两试重的相对位置不允许同相或反相。9.3按平衡机规定的程序和平衡转速在两个试验平面上，根据平衡机读数进行不超过四次的启动平衡（允许现场称试重），并作好记录。9.4用两个1Oe的试重依次同相地分别加在左右校正试验圆周的螺孔内，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°），顺序任意（每次启动只允许一次读数）。9.6Ai的所有读数符合公式（4）要求时，则小可达剩余不平衡量应符合第2条要求。8.8Ao<Ai<11.7Ao（4）10分离比的检定10.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。10.2将一个1Oe试重每间隔90°依次置于标准转子右校正平面轴向螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）。10.3将同一试重每间隔90°依次置于标准转子左校正平面试验圆周螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）湖南销售平衡机