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    为有效控制润滑脂的加入量，经过大量的技术验证，确定应用自动注脂机、油管、快换接头等实现电机在线装配自动定量注油。该技术将注油机设置在电机装配线的下线处，电机在装配过程中无须加注油脂，电机下线时将装配线自动定量注油装置的快换接头与电机注油管相连接，起动注油机即可自动定量为电机加注油脂。此装置具有使用方便、定量准确、高效快捷的优点，目前在高效电机及其他电机中广泛应用，并获得国家实用新型专利。转子外圆在电机生产厂家普遍采用车加工工艺。由于槽口铝条的影响，车削交替从硬的硅钢片到软的铝，因机床精度较差，转子外圆加工后尺寸不稳定。如采用一刀车成加上部分转子外径加工余量较小，会使转子外径表面质量差、毛刺大，或者转子表面片间粘连严重，导致电机杂耗大、温升高、效率低，因此对转子外圆车加工工艺过程、参数、质量检验标准等进行规范，显得尤为重要。转子的磁场换向频率很低，转子硅钢片自身产生的磁滞损耗和涡流损耗可以忽略，杂耗主要来源于槽口部位铝导条与转子冲片外圆的导通形成的横向电流损耗，需精车、焙烧、外圆特殊处理，增大转子外圆导条与冲片、冲片与冲片之间的电阻，减小横向电流引起的杂散损耗。通过分析。安徽冲击钻注油机代理。黑龙江避震注油机代理

    该泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。订货说明订购带小车的电动润滑泵移动装置时，必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度。电动润滑泵为短时间间隔工作制，用户如需长时间连续工作请在合同中注明。注油机适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑剂的输送装置。还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置，用于润滑频率低，润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。是一种由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格，可根据不同需要方便地组成投资*低的集中润滑系统。注油机使用说明如下：应安装在环境温度合适，灰尘少，便于调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。应尽可能布置在系统的中心位置，以缩短系统配管长度，保持*低压降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。***使用前应先加入一定量的润滑油，让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的二硫化铝润滑剂，以后每隔四个月补充一次。 山东油封注油机直供江苏螺丝刀注油机代理。

    注油机主[3]要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，按照驱动方式，它分气动注油机、液压注油机、手动注油机和电机驱动注油机。气动注油机：适用于注油压力较小、易注上油设备的注油润滑上。液动注油机：适用于高密封、难注上油的设备上。具有生产效率高、操作简单、使用方便，安全可靠等特点。手动注油机比较原始的注油方法，生产效率低，适用于注油需求不大的场合。电机驱动注油机以电动机[4]为动力，通过皮带轮带动活塞轴，活塞轴上螺纹配合有活塞螺母。活塞轴安装在缸体内，缸体前端有前缸盖、轴承和轴承压盖后端有后缸盖轴承和出油头。缸体固定在车架上，车架底面有车轮可推动。该机可取代油***实现注油机械化，但此电动注油机装油不方便，结构复杂，出油率低，不能满足高压、大流量、高效的注油需要。

    以气动高压注油器[2]为例，讲解注油机的工作原理。1）注油泵上端部分为空气泵，由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置，使空气进入气缸活塞上端或活塞下端，达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的动力来源于空气泵，二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动。柱塞泵内有二个单向阀，一个在柱塞泵的进油口，是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门，用锥面线性密封，它们的工作是与注油泵同步往复工作着，当柱塞杆向上运动时，钢球阀门关闭，插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料，在提料杆连接着的提料板将油料向上提，油料就推开四脚阀门向下关闭，泵内油料受柱塞杆挤压又打开钢球阀门再次排油，这样注油泵只要上下往复运动，均得到排油作用。2）贮油筒内装有密封活塞环，使筒内油料由弹簧压力作用下，将活塞压向油面，能隔离污染保持油料清洁，同时能借助输送泵口油脂充分吸收。3）注油***是注油泵操作过程中的工具，将泵排出的高压油料连接高压橡胶管输送到***，由***的喷咀直接与需要的注油点接吻，扣动板机就把油料注入所需的部位。 黑龙江电锤注油机代理。

    推荐地，所述的输油管为金属管。本实用新型还提供一种抽油注油机，所述的抽油注油机包括所述的输油管。推荐地，所述的抽油注油机还包括电动机、连接在所述的电动机的输出轴上的齿轮泵、所述的进油管和所述的出油管，所述的进油管的一端连通至所述的第三油口，另一端连通至所述的齿轮泵，所述的出油管的一端连通至所述的第四油口，另一端连通至所述的齿轮泵，所述的齿轮泵能够将进油管的油输向出油管。推荐地，所述的抽油注油机还包括一盛油槽，所述的电动机安装在所述的盛油槽内。推荐地，所述的抽油注油机还包括支架，所述的输油管安装在所述的支架上，所述的支架安装在所述的盛油槽内。推荐地，所述的盛油槽底部安装有多个移动轮。推荐地，所述的盛油槽上还设置有拉杆。所述的输油管还具有一用于连通储油桶油管的***油口、用于连通变压器油管的第二油口，所述的***油口设于阀门a与阀门c之间的环形管道上，所述的第二油口设于阀门b与阀门d之间的环形管道上，所述的输油管还具有用于连通进油管的第三油口、用于连通出油管的第四油口，所述的第三油口设于阀门a与阀门b之间的环形管道上，所述的第四油口设于阀门c和阀门d之间的环形管道上。 安徽起子机注油机代理。北京定制注油机价格

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    技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞，使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用，因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成，结构简单但方向单一，无法实现双向抽油与注油，在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能，既浪费人力物力，更影响试验进度。 黑龙江避震注油机代理