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如果化学物料不相互接触,它们就无法产生反应。如果反应器中没有搅拌,反应将变缓或停止,未反应的化学物质将积聚在釜内。在放热反应中,这是一种严重的危险。如果重新启动搅拌器,将会有大量未反应的物料开始发生反应,反应速度可能非常快,导致冷却系统无法迅速带走热量,反应器温度难以控制。在具有如液相/固相或有机相/水相的多相混合物的容器中,搅拌尤其重要。即使容器中的物料相互可溶也不能轻视这一点。如下方图片所示,醋能完全溶于水,但把它加入水中而不搅拌,醋将沉到玻璃杯的底部,直到用勺子搅拌后,混合物才形成了均匀的溶液。搅拌器在搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。苏州口碑好搅拌器定制电话
1993年,在一家德国工厂的36m³的批反应釜中,邻氯硝基苯与溶解在甲醇中的苛性钠(氢氧化钠)正在发生反应,合成邻硝基苯甲醚。该反应是放热反应。苛性钠通常在80℃的温度条件下加入,持续5小时。令人惊讶的是,这个批处理工艺不需要冷却!事实上,非但不需要冷却来维持批处理所需的温度,还需要蒸汽加热。后来调查发现在苛性钠加注期间,搅拌器没有运行。当时的反应物没有得到充分的混合。在重新启动搅拌器后,未反应的化学物质开始混合,反应温度随之迅速升高,达到160℃以上。温度升高后,另外一个放热的化学反应随之发生,使得反应器中10m³的介质通过安全阀排放到大气中,周边区域受到大面积污染,附近的居民区也未能幸免。尽管没有造成人员受伤,但遗留下来的健康风险依然存在。造成直接损失约为4000万马克(1993年的这个数字相当于现在的大约3800万美元)。 无锡本地搅拌器直销价格你知道吗?搅拌器会出现裂纹的现象是因为它!
从搅拌器的功能可以知道,叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时,由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于桨径的减小会造成叶轮**出现死区。此时,只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
搅拌器定义:使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。搅拌器的转速为什么会出现差异呢?
搅拌器转速是指搅拌器的轴转速w。由于搅拌轴带动其上安装的搅拌臂和叶片旋转,实现混合料的搅拌过程;叶片的线速度v=Rw,R为轴心到叶片端部的距离,可见叶片的线速度在各点是不一样的,存在速度梯度,因此,严格说,搅拌器转速是指搅拌叶片端部的比较大线速度vmax。微观均匀度用腻子粉强度的平均值,标准差盯和离差系数来衡量。所以来说搅拌器我们应当在保证了腻子粉质量和满足了我国标准的要求的前提下来进行***的节能工作,这也想当然是确定搅拌器能否合理转速的一个重要的原则性的问题。
搅拌器常见故障及解决办法。苏州口碑好搅拌器定制电话
一起看看,搅拌器在运行中一般会出现哪些流动状态!苏州口碑好搅拌器定制电话
机械搅拌器是用于搅拌容器中液体和固体的实验工具,被列入到搅拌器和实验室仪器的目录中。这里,我们把它与同样作为搅拌器的磁力搅拌器的特点做了比较。机械搅拌器的结构:机械搅拌器主要由电机和搅拌棒两部分组成。电机具有旋转搅拌棒的作用。电机的性能由标示的旋转速度和比较大转矩来决定,这样的话,在如果需要大力旋转时,则需要选择高转速的电机,而在混合大量固体时,需要选择高粘度或高转矩的电机。这与小型四驱车等迷你车的原理相同,既然选择了高的行驶速度就不能同时选择高扭矩来进行爬坡。此外,有很多搅拌器添加了在检测到有过载等异常情况时,会自动停止操作,以保护电机的功能。 苏州口碑好搅拌器定制电话
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