库存平衡机

2)将稍大于2Wo的试加配重块固定在1点上，此时应增加或减少配重块重量，一直到转子由平衡位置开始滚动时为止。然后取下并称出其重量W(克力)，记于1点附近3)将2、3、·····、8、等各点分别置于轴心水平中心线上，重复上述作法，求出并记不各点的重量W、W;、······、W.。在进行试加配重块时应注意:在每一点上加配重块时，转子的流动轴颈都应地轨道上的同一位置(作记号)上开始滚动:加配重使转子开始滚动时的各点上，旋转角度应大致相等，方向相同。4)将所得的各点上的W值，用直角坐标系作出光滑有曲线图如图5-]2。图中纵坐标表示开始滚动重量W(克力)，横坐标表示配重圆周的等分点。由图可见，精确平衡结果所作出的曲线是正弦曲线。5)曲线高点(图6-12中的M点)，即平衡配重的位置;曲线点(图中的K点)，即平衡重量的位置。6)平衡配重的重量P(克力)由下式求出:P=WW式中w，x一一曲线上的高点(M点)值(克力);Wnin曲线上的低点(K点)值(克力)。主轴平衡机能够有效地消除机床因主轴不平衡而产生的振动和噪音，提高加工质量和生产效率。库存平衡机

不平衡产生的原因机器中绕轴线旋转的零部件称为机器的转子。由于转子在制造加工过程中及组装过程中，总会有些许误差，装配完毕的转子总是不能做到动力上的平衡，即中心惯性主轴与转动轴线重合。

不平衡的影响不平衡量会使转子旋转时产生一种周期变化的离心力，这个力的变化频率无疑是与转子的转数相一致的。当周期变化的离心力的变化频率和转子的固有频率相等时，压缩机将发生强烈的振动，称为“共振”。发生共振时转子的转速就称为转子的临界转速。

转子如果在临界转速下运行，会出现剧烈的振动，而且轴的弯曲度明显增大，长时间运行还会造成轴的严重弯曲变形，甚至折断。临界转速的大小与轴的结构、粗细、叶轮质量及位置、轴的支承方式等因素有关。而且，一个转子有几个临界转速，分别叫一阶临界转速、二阶临界转速……（标记为n1、n2……）。因此必须设法让设备的工作转速避开临界转速，以免发生共振。通常，设备额定工作转速等于或者低于转子的一阶临界转速n1，或者介于一阶临界转速n1与二阶临界转速n2之间。

前者称作刚性轴，后者称作挠性轴。刚性轴要求：n≤0.7n1

柔性轴要求：1.3nl≤n≤0.7n

国内平衡机售后服务平衡机的主要性能用可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示。

9.1.4装上标准转子，按平衡机使用说明书要求调整好平衡机。启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在标准转子任意两个非试验平面上同时分别加上相等于试验平面上（10-20）e的试重，两试重的相对位置不允许同相或反相。9.3按平衡机规定的程序和平衡转速在两个试验平面上，根据平衡机读数进行不超过四次的启动平衡（允许现场称试重），并作好记录。9.4用两个1Oe的试重依次同相地分别加在左右校正试验圆周的螺孔内，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°），顺序任意（每次启动只允许一次读数）。9.6Ai的所有读数符合公式（4）要求时，则小可达剩余不平衡量应符合第2条要求。8.8Ao<Ai<11.7Ao（4）10分离比的检定10.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。10.2将一个1Oe试重每间隔90°依次置于标准转子右校正平面轴向螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）。10.3将同一试重每间隔90°依次置于标准转子左校正平面试验圆周螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）

不平衡量简化计算公式：

M ----- 转子质量   单位kg

G ------精度等级选用

国家标准

按平衡精度等级G2.5级计算 

r ------校正半径       单位mm

n -----工件的工作转速  单位 rpm

m------平衡合格量    单位 g

m=9549.M.G/r.n

做双面平衡，计算出平衡合格量后除2，就是每个平面的平衡合格量

HQ-3000平衡机精度指标：可达剩余不平衡度≤0.5

工件在HQ-3000平衡机上可达剩余不平衡量计算：

g ="font-size:14pt;font-family:宋体;">工件重量（KG）/工件半径（mm）

双面平衡除以2，单面平衡不用除2 机床主轴动平衡仪的原理就是通过检测主轴的振动情况来判断主轴的平衡度，然后采取相应的措施来达到平衡。

平衡机精度等级计算一平衡词汇1、不平衡量。转子某平面上不平衡的量值大小，不涉及不平衡的角位置。它等于不平衡质量和其质心至转子轴线距离的乘积，不平衡量单位为或，俗称“重径积”。2、不平衡相位。转子某平面上的不平衡质量相对于给定极坐标的角度值3、不平衡度。转子单位质量的不平衡量，单位为/kg，在静不平衡时相当于转子的质量偏心距，单位为微米。4、初始不平衡量。平衡前转子上存在的不平衡量。5、许用不平衡量。为保证旋转机械正常工作所允许的转子剩余不平衡量，该指标用不平衡度表示时，称为许用不平衡度（亦有称许用不平衡率）。6、剩余不平衡量。平衡后转子上剩余的不平衡量。7、校正半径。校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离，一般用mm表示。8、校正平面干扰（相互影响）。在给定转子某一校正面上不平衡量的变化所引起另一校正平面上平衡机指标值的改变（有时称平面分离影响）.9、转子平衡品质。衡量转子平衡优劣程度的指标。G=eperω/1000式中G为转子平衡品质，mm/s,从G04-G4000分11级，eper重力平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。黑龙江平衡机私人定做

由于用户对平衡机的技术要求和使用方法了解不足，往往会出现设备使用不当的情况，导致设备损坏或精度降低。库存平衡机

万向节平衡机160KG-1000KG平衡机有效长度为床身长度-800mm1600KG-3000KG平衡机有效长度为床身长度-900mm5000KG-10000KG平衡机有效长度为床身长度-1000mm20000KG平衡机有效长度为床身长度-1200mm40000KG以上平衡机有效长度因工件直径不同，所选用的电机功率、齿轮箱型号、万向节扭矩的不同，有效长度亦不一样。用户需提供工件参数后由技术人员计算出各部件的具体数据，方能具体报价。

平衡机选型原则：旋转工件一般分为两大类：一、轴类工件：轴类工件均选择做动平衡(双面平衡)，根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机（HQ系列）B、软支承圈带平衡机（HQR系列）2、万向节传动硬支承平衡机（HW系列）3、双面立式硬支承平衡机（HLS系列）注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡)，亦可做静平衡（单面平衡）。二、盘类工件（一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件）盘类工件一般选择做静平衡（单面平衡），根据用户要求可选择静平衡机 库存平衡机