云南CNC主轴平衡机

平衡机基础及安装步骤

按图尺寸示意图挖出基坑（长X宽X深）

按图预留孔尺寸，放好预留孔模板，浇灌水泥混凝土。

待混凝土凝固后，每个预留孔放置一个调整垫铁。

起吊平衡机，安放到垫铁上（机床上的地脚孔要对准预留孔）。

地脚螺钉穿进地脚孔，上面用螺母栓上，一一对应放入预留孔内。

粗调平衡机底座水平（纵向、横向均要调整）。

预留孔灌入混凝土。

待混凝土凝固后即可，精调底座水平（纵向、横向均要调整）。

底座水平精调完后，锁紧地脚螺钉，底座四周敷上水泥，平衡机安装完成。 平衡机的主要性能用可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示。云南CNC主轴平衡机

    不平衡的分类及平衡方式转子不平衡分为静不平衡、偶不平衡和动不平衡三种情况。对前一种的平衡校正称为静平衡，对后两种平衡校正称为动平衡。以上三种不平衡情况，它们的平衡方法都不一样·静不平衡相当于把一个不平衡质量m加在质量为M、半径为r的平衡转子的中心平面上。这时转子新的重心位于原重心平面内离原来重心的距离为e(e=mr/M称为偏心距)，新的中心惯性主轴和转动轴线始终平行，当转子旋转时，由偏心距引起离心惯性力使轴承产生振动，要使这种转子平衡，只需在中心平面内m的对称位置上加一相等的质量，转子便平衡了。·偶不平衡相当于在一个平衡转子的一个平面上180度加两个相等重量的不平衡量。中心惯性主轴通过质点而与转动轴线相交成α角。要平衡这种转子不能单独用一个力来平衡，即不能在一个平面上加重或去重，而必须在两个平面上加重或去重，才能使转子得到平衡。动不平衡是普遍的不平衡现象。它相当于静不平衡和偶不平衡的组合。转子的中心惯性主轴和转动轴线既不平行也不相交，要平衡这种转子必须在两个或多个平面上加重或去重才能使转子得到平衡。小型平衡机批发其主要作用是通过检测和调整机械转子的不平衡量，提高机械运转的稳定性和可靠性。

1、动平衡机夹具定位外圆垂直接触面是否存在切削毛刺、突起或漆面干涸点等容易造成装夹后工件与动平衡机主轴不同心会导致重复测量不一致现象。2、轮辋与动平衡机夹具水平接触面是否平整无磕碰或切削毛刺、漆面干涸点等影响夹装水平度的情况，也会导致重复测量不一致现象。由于每次对轮胎总成进行夹装时以上情况都可能存在，因此造成重复检测数据有误差。此时不应轻易判定平衡机精度出现问题，可对设备进行简易的重复检测误差测试，即对同一工件进行夹装后不移动，进行连续重复检测，取所得数值进行误差范围计算，可确定设备的检测误差范围是否达标。以侧面印证设备是否出现问题。平衡机的精确度检定应按照中华人民共和国交通部批准实施的《车轮动平衡机检定规程》进行检测和校准。

9.1.4装上标准转子，按平衡机使用说明书要求调整好平衡机。启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在标准转子任意两个非试验平面上同时分别加上相等于试验平面上（10-20）e的试重，两试重的相对位置不允许同相或反相。9.3按平衡机规定的程序和平衡转速在两个试验平面上，根据平衡机读数进行不超过四次的启动平衡（允许现场称试重），并作好记录。9.4用两个1Oe的试重依次同相地分别加在左右校正试验圆周的螺孔内，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°），顺序任意（每次启动只允许一次读数）。9.6Ai的所有读数符合公式（4）要求时，则小可达剩余不平衡量应符合第2条要求。8.8Ao<Ai<11.7Ao（4）10分离比的检定10.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。10.2将一个1Oe试重每间隔90°依次置于标准转子右校正平面轴向螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）。10.3将同一试重每间隔90°依次置于标准转子左校正平面试验圆周螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。

应该说明，在任何情况下进行平衡校正以前，必须先测量一下叶轮的径向跳动和端面跳动。只有在跳动符合要求时，方可进行平衡校正工作。通风机的许用不平衡度M(克力·厘米)是以所平衡的转子重量G(公斤力)和精密度(微米)的乘积来表示的。因此，许用不平衡度也叫做“重径积”。这种关系如下式所示。式中下角字母j表示静平衡，d表示动平衡。例如，如时G-60公斤力，p50微米

则M-0.1X50X60-300克力·厘米通风机许用不平衡度的合理制定，需要考虑很多因素，一般都由通风机的设计者确定对于检修部门来说，如果没有通风机产品证明书所规定的数值，可参考图5-9，查得精密度p后，用公式(6-1)或公式(6-2)计算出许用不平衡度。、静平衡的校正方法转子的静不平衡度是以精密度p，来衡量的。静平衡机所能校正的p值称为静平衡机的灵敏度。简单的静平衡机中，以轨道平衡机的灵敏度较高，而且结构也很简单，应用为普遍下面将这种平衡机的结构加以说明。 高速主轴动平衡机是一种用来测定转子或主轴的不平衡量的仪表设备。新疆平衡机

我国平衡机的精度和稳定性与国外先进水平还存在一定差距。云南CNC主轴平衡机

万向节平衡机160KG-1000KG平衡机有效长度为床身长度-800mm1600KG-3000KG平衡机有效长度为床身长度-900mm5000KG-10000KG平衡机有效长度为床身长度-1000mm20000KG平衡机有效长度为床身长度-1200mm40000KG以上平衡机有效长度因工件直径不同，所选用的电机功率、齿轮箱型号、万向节扭矩的不同，有效长度亦不一样。用户需提供工件参数后由技术人员计算出各部件的具体数据，方能具体报价。

平衡机选型原则：旋转工件一般分为两大类：一、轴类工件：轴类工件均选择做动平衡(双面平衡)，根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机（HQ系列）B、软支承圈带平衡机（HQR系列）2、万向节传动硬支承平衡机（HW系列）3、双面立式硬支承平衡机（HLS系列）注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡)，亦可做静平衡（单面平衡）。二、盘类工件（一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件）盘类工件一般选择做静平衡（单面平衡），根据用户要求可选择静平衡机 云南CNC主轴平衡机