传特板式热交换器换热器应用领域

    要求采用弓形折流板、盘环形折流板、折流杆或是弓形缺口处无管子的结构外，一般都采用圆缺形折流板(又称弓形折流板)。折流板可以改变壳程流体的方向，使其垂直于管束流动，并提高流速，从而增加流体流动的湍流程度，获得较好的传热效果。当壳程进行蒸发、冷凝操作或者管程对流换热系数很低时，壳程折流板的效果就不很明显，主要起管子支承作用，有时可以不要折流板；对于带有不凝性气体的冷凝操作，采用不等距的折流板可改善传热效果。1．折流板的形式折流板的形式可分为圆缺形(弓形)折流板、盘环形折流板、孔式折流板和折流圈(又称折流杆)。圆缺形折流板；圆缺形折流板可分为横缺形、竖缺形和阻液形三种。横缺形折流板适用于无相变的对流传热，防止壳程流体平行于管束流动，减少壳程底部液体的沉积。当壳程用于冷凝操作时，横缺形折流板的底部应开排液孔，孔的大小决定于液量的多少。但住往由于排液孑L的不适当而产生液泛和气相旁流，因此在壳程进行冷凝操作时，一般采用竖缺形折流板。阻液式折流板由于下部有一个液封区，因此可以用于带有冷却的冷凝操作。圆缺形折流板的缺口高度可为直径的10%～40%，现在通用的高度为直径的25%。实际上在相同的压力降下。阿法拉伐换热器通过遵守维护计划预防故障发生。传特板式热交换器换热器应用领域

    阿法拉伐板式换热器结构：阿法拉伐可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时，冷流体和热流体被合理地分离，以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动，通过板进行热交换。板式换热器2、阿法拉伐板式换热器分类：（1）按单位空间换热面积大小，板式换热器属于紧凑型换热器，主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。（2）根据工艺的使用，有不同的名称：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。（3）按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。（4）根据两种介质的流向，可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。（5）根据转轮的间隙大小，可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。（6）根据波纹磨损情况，板式换热器有更详细的区别，不再重复，请参考：板式换热器的波纹形式。（7）根据是否是一套完整的产品，可分为单板式换热器和板式换热器单元。阿法拉伐板式换热器特点：（1）传热系数高由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动。安徽TRANTER不锈钢板换换热器代理商阿法拉伐换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。

    可***提高传热系数。（10）***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点：（1）传热系数高由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，一般考虑红色为管壳式的3-5倍。（2）对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，管程和管程分别有两种流体流动。一般来说，它们是横流的，且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动，修正系数一般在。此外，板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。（3）占地面积小板式换热器结构紧凑。

    10）***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点：（1）传热系数高由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，一般考虑红色为管壳式的3-5倍。（2）对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，管程和管程分别有两种流体流动。一般来说，它们是横流的，且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动，修正系数一般在。此外，板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。（3）占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。阿法拉伐板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。

    圆缺高度为直径的20%的折流板将获得**好的传热效率。换热器流量很大时，为了得到较好的错流并避免流体诱发振动，常常取掉缺口处的管子，称为弓形区不布管。盘环形折流板：盘环形折流板允许通过的流量大，压降小，但传热效率不如圆缺形折流板，因此这种折流板多用于要求压降小的情况。孔式折流板：孔式折流板使流体穿过折流板孔和管子之间的缝隙流动，以增加传热效率。这种折流板的压力降大，*适用于较清洁的流体。折流圈(又称折流杆)：折流圈是一种杆式折流结构。它使流体纵向穿过折流杆与换热管之问的缝隙。这种换热器要求流量大，压力降小且传热效果好，无相变和有相变的场合均适用。2．折流板间距折流板的间距影响到壳程流体的流向和流速，从而影响到传热效率。**小的折流板间距为壳体直径的1/3～1/2，且不应小于5mm。由于折流板有支撑管子的作用，因此钢管无支撑板的**大折流板问距为(为管外径，单位为mm)。如果必须增大折流板间距，则应另设支撑板。若管材是铜、铝或者它们的合金材料时，无支撑的**大间距应为。3.换热器性能1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/。2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。阿法拉伐钎焊板式换热器各板片的接触点也是焊接点，以便承受介质的压力。上海阿法拉法i系列换热器代理商

阿法拉伐板式换热器容易清非常轻松，松开压力螺栓，就可以拆下板式换热器进行机械清洗。传特板式热交换器换热器应用领域

    壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不*可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种（如下图所示）,前者应用更为***。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大,换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当的温差补偿措施,消除或减小热应力。4固定管板式换热器当冷热流体温差不大时，可采用固定管板式换热器。它结构简单成本低，但清洗困难。传特板式热交换器换热器应用领域