四川立式灭菌锅

目前，灭菌锅机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来灭菌锅机械要求能够进行高速生产。首先，要不断提高生产效率。这样可降低产品的成本，满足交货期。灭菌锅设备与前道工序有相关衔接，使整个生产线按生产及灭菌锅工作排列做到倒序启动、顺序停机。其次，产品不断更新变化。灭菌锅要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内灭菌锅物大小可以变化。高压灭菌锅是采用电加热方式，时间任意设定：0-60分。四川立式灭菌锅

高压灭菌器的安全隐患：放气阀放气灼伤：高压蒸汽灭菌一般在121℃左右的温度下实现灭菌，达到灭菌所需的温度和时间后，部分实验人员为快速取出灭菌物品常采用放气阀放气以实现减压，高温热蒸汽会通过放气阀快速喷出，实验人员有被灼伤风险。腔盖打开时热蒸汽灼伤：在压力到达0MPa之前不要打开灭菌器腔盖，即使压力为0，腔盖打开时，因锅内外温差较大，热蒸汽仍存在对使用者造成灼伤的危险。排气孔被堵：灭菌袋等被灭菌物如果堵住排气孔，灭菌器内压力失控，会成为引起容器破裂等重大事故的原因。被灭菌物应完全收纳到不锈钢提篮或提桶中，注意不要将排气孔周围堵住。灭菌器干烧：灭菌器多次使用时，未加满足够水，使灭菌器加热圈过热，加热圈干烧损坏，同时可能导致起火事故。外排水蒸气安全隐患：如果待灭菌对象是致病微生物，在没有达到灭菌所需的温度之前，灭菌器内已具有一定的压强，部分待灭的活菌会随空气排出到灭菌器外，有污染实验室、威胁实验人员的潜在风险。除此之外，密封圈损伤导致的蒸汽泄漏、触电以及灭菌器与多种电器同时使用可能的实验室线路超负荷都需要多加关注。高温灭菌锅验证高压蒸汽灭菌锅排气时尽可能快，可使细菌体膨胀破裂。

高压灭菌锅的使用方法主要是以下三个方面：1、先在外层锅里面加入适量的水，然后把需要灭菌的物品放到内存的锅里面，盖好锅盖，并对称的扭转螺旋，同时保证里面不会进入空气。2、加热，让锅里面产生的蒸汽。等到压力表达到33.78kpa的时候，就可以打开排气阀，然后将冷空气排放出去，这个时候压力表的指针就会下降，当指针下降到0的时候，就可以把排气阀关好。3、继续加热，锅里面的蒸汽增加压力表的指针也会再次上升，当锅内的压力增加到所需要的压力时，将火力减小，按照灭菌物品的特点，使蒸汽压力维持所需要的压力一段时间，较后把灭菌器切断电源，让它自然的冷却后，再慢慢的打开排气阀，把剩下的蒸汽排放出去，把盖子打开取出物品就可以了。

化学消毒灭菌设备：1、酸性氧化电位设备：通常由水路系统、电解槽、控制装置等组成。工作原理是利用电解法产生酸性氧化电位水，供消毒医疗器械用。通过生成酸性氧化电位水，用于对可耐受酸性氧化电位水的医疗器械进行消毒。臭氧消毒器：通常由臭氧发生装置、电气控制系统、管路系统等组成。工作原理是通过生成臭氧气体或臭氧水对医疗器械进行消毒。用于可耐受臭氧的医疗器械进行消毒。环氧乙烷灭菌器：通常由灭菌箱体、加热系统、真空系统、加药及气化装置、残气处理系统、监测、控制系统等组成。工作原理是在一定温度、压力和湿度条件下，利用环氧乙烷气体对灭菌箱体内的物品进行作用，使微生物蛋白质和遗传物质等变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。用于可耐受环氧乙烷的医疗器械的灭菌。手提式高压灭菌锅操作方法：取出灭菌锅的内桶，检查灭菌锅的水是否在规定水位。

高压灭菌锅的常见故障及处理方法：1.仪器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。仪器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，一直维持室温状态。处理方法：打开仪器侧盖，面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻值在8~15Ω之间，如阻值过大表明加热管内部断路，须更换。2.安全阀工作异常，压力超高无法泄压。安全阀是高压灭菌锅较后一道保护屏障。在仪器工作异常持续加热使压力大于127MPa时自动跳起泄压，从而保护仪器和操作者的安全。处理方法：定期在压力为108MPa左右时手动打开安全阀泄压，防止安全阀长时间不用导致锈死；损坏较严重时须由专业维修人员进行更换并重新调试。卧式高压锅这类锅容量大，每次可装200-800只菌种瓶或料袋，还有容量更大的。四川立式灭菌锅

杀菌锅分为手动控制型和半自动型。四川立式灭菌锅

随着食品行业的迅猛发展，为延长食品的保存期，需对食品包装后进行再灭菌、冷却的加工工艺过程，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成分。现有技术多采用高压灭菌锅进行灭菌，高压灭菌锅是将高温蒸汽通入密闭容器中，然后对密闭容器中的食品等进行高温蒸汽灭菌。高压灭菌锅利用高压蒸汽灭菌，高压蒸汽不易控制，安全性能低，投资成本高、移动不方便，不适用于农村家庭使用。针对上述问题，有必要提出一种适用于农村家庭的新型灭菌锅。四川立式灭菌锅