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德赢DWLHJ硫化机输送带胶接工艺目前我们常见的输送带根据内置芯物的不同，分为尼龙带、帆布带、钢丝绳带，由此基础上还衍生出了阻燃带、耐燃带、耐磨带等等，尼龙带和帆布带胶接工艺相同，我们列为一类统称为织物芯带，钢丝绳芯带单独列为一类，其他衍生的我们归为一类进行分别论述（1）、尼龙带、帆布带尼龙带和帆布带在胶接过程中，首先要进行织物芯的剥离，也就是俗称的打台阶，台阶数为N-1，N表示织物芯层的数量，如5层尼龙带，我们就需要切割出5-1=4个台阶，台阶的长度是由输送带的拉伸强度决定，每个台阶的**长度等于输送带的拉伸强度，如EP200，5层织物芯的输送带，就需要打4个200MM的台阶，再加上台阶两边各留25MM的缓冲区，总接头长度就是200MM*4+50MM=850MM，这就是织物芯带的胶接长度。硫化机哪家靠谱？推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。宁夏组合式输送带硫化机现货

借鉴、吸收国外的经验和技术：使用一定的胶接角度进行接头胶接，能够弥补一部分由于胶接技术、胶接材料、装备的缺陷，可以改善输送带接头区域在通过驱动滚筒和清扫器时对接头的损伤，以达到提高接头使用寿命的目的。但在初期，胶接角度的选择是极其不规范的，很多企业盲目的认为，只要加大胶接角度就可以提高接头寿命，这样，造成了胶接角度的多样化，存在25°、30°、45°等众多胶接角度。通过10几年来的不断研究和探索，我们终于确定了20°胶接角度。选择这个角度，即满足了皮带接头强度要求，同时，也避免了大角度胶接对皮带造成的浪费。目前，国内接受的通用的胶接角度是20°，之所以选择20°是因为胶接角度过小，胶接强度不够，容易导致胶接处断裂。胶接角度过大，造成皮带的浪费，损害用户的利益。宁夏气压输送带硫化机价格硫化机厂家定制，推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

DWLHJ全自动硫化机的工作原理：1、工作时加热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠压力系统给以足够的压力使胶料充满整个硫化区域，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。2、在这个过程中需要提供压力，温度，及控制硫化时间，DWLHJ硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间，如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。

钢丝绳芯带同织物芯带的胶接工艺完全不同，他需要将钢丝绳整体剥离出来后，再进行重新的融合，其过程相当于又一次生产，他的搭接方式根据ST强度分为一段搭接、二段搭接、三段搭接，现在由于输送带工艺的发展，又出现了四段搭接发，下边我们就提供一份德赢公司在实际操作中总结出来的DWLHJ硫化机在胶接过程中的搭接方式和搭接长度，由于各个输送带厂家在胶料配方上有所差异，对实际的搭接长度要求会略有不同，所以下表数据只只作为参考，实际施工过程应按照输送带厂家提供的硫化工艺要求进行施工硫化机厂家，推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因：我们对输送带实现接头后，经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也就是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，硫化橡胶的硬度是会提高，因此会感到接头部位是比其他部位硬。输送带接头处的强度要比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度光是能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。硫化机哪里便宜？推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。福建组合式输送带硫化机供应

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