控制阀调试报价
控制阀的维修质量要求:维修或更换的控制阀及其附件安装应规范、牢固,各连接处无泄露,阀门开关自如,灵活,动作稳定,零点、量程调校符合使用要求,指示准确;配件齐全;材质正确,各部件清洁,做好校验维修记录,做好防水措施。维修后的要求:⑴、维修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。⑵、要求操作工将控制阀前后阀门打开,观察各连接处应无泄露,控制阀完好投入使用。日常检查与维护:⑴、控制阀外观进行检查,各连接处有无泄露、各连接部件有无松动,各附件齐全、完好。⑵、各信号线连接是否松动、磨损。⑶、气缸或膜头是否漏气,各气源连接丝头处有无泄漏。⑷、定期对活动部件及螺栓上油防腐。⑸、有维修机会随时进行校验、拆检。⑹、各防护管是否完好,各进线口处防水措施是否完好。⑺、每半年检查一次阀门定位器气源过滤减压器膜片清洁情况,气源球阀及气源管路排气。⑻、各气源压力表应完好,指示准确。控制阀是必不可少的一个环节,所以,控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障。控制阀调试报价
控制阀和附件日常维修的主要内容如下:1、填料函更换。填料函更换时应采用同类型的填料函,更换时应小心将填料勾出,正确拆除填料,防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求,切口应错位,防止阀杆的螺纹对填料的刮伤,填料的压紧力应均匀和合适,防止造成应力和增大摩擦力。2、传动部件的更换。控制阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活,传动间隙尽量小。3、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗,可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时,放大器膜片应受力均匀,防止造成堵塞或泄漏。可通过调节钢珠的压紧力调整放大器增益,防止共振。松江区控制阀阀瓣维修控制阀维修需要对外观进行检查以及各连接处有无泄露。
控制阀在炼油及化工行业应用非常的广,是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中,计算和选型是前提,安装和调试是关键,使用和维护是目的。控制阀如果选型不当,安装不当或者调试不好,就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要,控制阀原理:是气动控制阀以压缩空气为动力源,通过气缸、薄膜为执行机构,并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀,保位阀等附件,实现开关量或者连续调节,接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种,特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。
控制阀维修使用时要注意哪些方面呢?保证气源干净,电源可靠:控制阀产品的国家标准对气源、电源有明確的规定。对电动阀要严格按电压、相数,交流直流、接地等要求供电,接线可靠。气源必须干燥、清洁,不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质,防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化,避免定位器内恒节流孔被堵死。为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正确使用,及时排去滤下的油水、污垢,定期清洗过滤元件。定期检查和加油:控制阀使用后要定期检查,重点是动作是否平稳。推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏,及时拧紧填料螺母,如用注油器,则定期加油。在有酸雾或腐蚀性气体的场所,暴露在外的阀杆用塑料管或橡胶波纹管保护,若发现保护套破裂,及时调换。控制阀预防性维修是在控制阀发生故障之前的计划检修,可以理解为日常性维修。
控制阀维修后重新组装;在所有零件和部件都修理好以后,要重新组装。在重新组装的过程当中,要注意合适的垫片及螺栓连接件,准确对中,均匀拧紧,防止法兰泄漏。螺栓或双头螺栓的扭力负荷与它的尺寸有关,不允许拧得过紧。填料的类型、数量及安装方法都直接影响到密封性能,装配时不能掉以轻心。在重新装配执行机构之后,还要对各摩擦部位施加合适的润滑剂,这些部位包括阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、传动零件、调整螺母等。在重新组装之后,控制阀必须进行测试,例如基本性能的测试、气密性的测试、泄漏量的测试等等,测试合格后才能送往现场进行安装。控制阀维修前应彻底清理管道污物、焊渣等。松江区控制阀阀瓣维修
控制阀其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修。控制阀调试报价
控制阀维修过程中的要求:⑴、首先落实维修所需的备件,备件应与所更换或维修的控制阀及其零部件的规格、型号、材质、公称压力、作用方式等相一致。⑵、准备好使用的工具,工具合适,完好,齐全。⑶、相关票证办理齐全,得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。⑷、在拆卸控制阀或维修控制阀零部件前,确认工艺处理合格,操作工现场监护。⑸、维修控制阀定位器及其它零部件时,应要求操作工将控制阀前后阀门关严,待操作工用近路阀门将工艺调整稳定后,得到操作工同意,并与操作工一同确认工艺处理合格,控制阀的开关动作不影响生产,控制阀阀体内无残余的介质、压力后方可进行维修及调整。⑹、拆卸更换控制阀时,应佩戴好防毒面具、防护手套等安全防护器材后,先对角拆卸连接螺丝,使控制阀阀体法兰与管线连接法兰之间慢慢松动,离开间隙,确认控制阀内无介质压力后方可拆卸。⑺、安装控制阀时,控制阀的箭头与介质的流向保持一致,更换用螺纹连接的小口径控制阀时要有可拆卸的活动连接件,控制阀要固定好。控制阀调试报价
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